WWW.METODICHKA.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Методические указания, пособия
 
Загрузка...

Pages:   || 2 |

«Факультет Технологический. (название факультета) Кафедра Материаловедение и товарная экспертиза. (название кафедры) УТВЕРЖДАЮ Проректор по учебно-методической работе д.э.н., профессор ...»

-- [ Страница 1 ] --

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТУРИЗМА И СЕРВИСА»

ФГОУВПО «РГУТиС»

Факультет Технологический.

(название факультета) Кафедра Материаловедение и товарная экспертиза.



(название кафедры)

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по учебно-методической работе __________д.э.н., профессор Новикова Н.Г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

Дисциплина Материаловедение.ТКМ.

(название дисциплины) Специальность 280202 Инженерная защита окружающей среды.

(название специальности) Инженерная защита окружающей среды в приборостроении Москва 2010г.

Рабочая программа составлена на основании примерной программы дисциплины Материаловедение. ТКМ.

(название курса) При разработке программы в основу положен Государственный образовательный стандарт по специальности 656600 Защита окружающей среды.

(шифр и название специальности) Рабочая программа рассмотрена и утверждена на заседании кафедры «Материаловедение и товарная экспертиза».

(название кафедры) Протокол № ________ «____»_______________20__г.

Зав кафедрой Ю.Я. Тюменев Рабочая программа одобрена Учебно-методическим советом ФГОУВПО «РГУТиС»

Протокол № ________ «____»_______________20__г.

Рабочую программу разработал:

Преподаватель кафедры «Материаловедение и товарная экспертиза» А.А. Корнеев (название кафедры) Выписка из ГОС ВПО по направлению подготовки дипломированного специалиста 656600 Защита окружающей среды для дисциплины Материаловедение. Технология конструкционных материалов Всего Индекс Наименование дисциплины и ее основные разделы часов ОПД.Ф.10 Материаловедение. Технология конструкционных 8 материалов. Строение металлов; диффузионные процессы в металле, формировани

–  –  –

1.ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ

Дисциплина «Материаловедение и технология конструкционных материалов» - наука, изучающая металлические и неметаллические материалы, применяемые в машиностроении, объективные зависимости свойств материалов от химического состава, структуры, способов обработки и условий их эксплуатации. Эта дисциплина изучает применяемые в промышленности перспективные материалы и методы их формообразования.

Цель дисциплины – привить студентам теоретические и практические знания о природе и свойствах материалов, способах их получения и обработки.

Научить специалистов правильно выбирать материалы, методы формообразования заготовок и деталей машин, обеспечивающих высокое качество продукции, экономию материалов, высокую производительность труда.

Задачи изучения дисциплины:

Раскрыть физическую сущность явлений, происходящих в материалах при их получении, а также в деталях и инструменте при воздействии на них различных факторов в условиях производства и при эксплуатации машин и оборудования.

Изучить характеристики применяемых и перспективных материалов, а также возможности для повышения работоспособности, надежности и сроков эксплуатации деталей машин и оборудования. Изучить методы формообразования материалов и способы получения неразъемных соединений.

Изучить теорию и технологию способов упрочнения деталей и инструмента, обеспечивающих высокую работоспособность и надежность.

2. ОБЪЕМ И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

–  –  –

углерод – кремний». Белый и отбеленный чугуны. Процессы графитизации. Влияние углерода, кремния и скорости охлаждения на структуру чугуна, способы получения и маркировка чугунов. Серый чугун. Модифицированный серый чугун. Ковкий чугун.

Высокопрочный чугун. Специальные чугуны. Влияние углерода, марганца, кремния, серы и фосфора на свойства чугунов. Маркировка чугунов.

Стали. Классификация сталей по назначению, качеству, структуре.

Конструкционные стали.

Требования, предъявляемые к конструкционным сталям.

Строительные стали (углеродистые стали обыкновенного качества и низколегированные).

Машиностроительные углеродистые и легированные стали: цементуемые стали, улучшаемые стали, рессорно-пружинные стали. Их термообработка, структура, свойства и применение. Стали с повышенной обрабатываемостью резанием.





Мартенситно-стареющие стали. Износостойкие и шарикоподшипниковые стали. Основные марки, термическая обработка и применение.

Конструкционные коррозионностойкие и жаропрочные стали и сплавы. Виды коррозии, Основные принципы создания коррозионностойких сталей. Общая характеристика коррозионностойких сталей. Особенности их термообработки и применения.

Стали, устойчивые против коррозии (мартенситного, мартенситно-ферритного, ферритного и аустенитного классов). Коррозионностойкие сплавы на никелевой основе.

Жаростойкие стали. Термообработка, их структура и свойства.

Жаропрочные стали. Жаропрочность, пути повышения жаропрочности.

Стали перлитного, мартенситного и мартенситно-ферритного классов. Аустенитные жаропрочные стали, гомогенные стали, жаропрочные стали аустенитного класса с карбидным и интерметаллидным упрочнением. Области применения жаропрочных сталей.

Жаропрочные сплавы на железо-никелевой и никелевой основе. Термическая и химикотермическая обработка, структура и свойства сплавов.

Стали для криогенной техники - их состав и структура, области использования.

Инструментальные стали и сплавы.

Основные требования, предъявляемые к инструментальным сталям. Классификация инструментальных сталей.

Стали для режущего инструмента. Понятие о теплостойкости (красноломкости). Стали пониженной и повышенной прокаливаемости. Термическая обработка, структура и

–  –  –

Превращение аустенита при непрерывном охлаждении. Критическая скорость охлаждения.

Термокинетические диаграммы превращения переохлажденного аустенита. Мартенситное превращение. Особенности превращения. Мартенсит, его строение и свойства. Влияние углерода и легирующих компонентов на мартенситное превращение и на его свойства.

Пластинчатый и реечный (массивный) мартенсит.

Промежуточное (бейнитное) превращение и его особенности. Строение и свойства бейнита.

Влияние легирующих компонентов на изотермический распад переохлажденного аустенита.

Превращения при нагреве закаленной на мартенсит стали (отпуск стали). Влияние температуры и продолжительности нагрева (отпуска) на фазовые и структурные превращения. Влияние температуры отпуска на механические свойства стали. Обратимая и необратимая отпускная хрупкость и методы борьбы с ней. Старение стали.

Отжиг первого рода и его назначение. Гомогенизация. Рекристаллизационный отжиг.

Отжиг для снятия напряжений. Отжиг второго рода с фазовой перекристаллизацией.

Назначение полного и неполного отжига. Изотермический отжиг, сфероидезация и нормализация сталей. Получаемые структуры и свойства.

Закалка стали. Выбор температуры нагрева под закалку и продолжительность нагрева.

Обоснование скорости и способа нагрева и охлаждения изделий. Контролируемые атмосферы. Закалочные среды и требования, предъявляемые к ним. Закалочные напряжения. Дефекты, возникающие при закалке. Методы закалки. Закаливаемость и прокаливаемость стали. Факторы, влияющие на прокаливаемость. Методы определения прокаливаемости.

Обработка стали холодом.

Отпуск стали. Виды и назначение отпуска.

Термомеханическая обработка стали.

Поверхностная закалка.

Виды поверхностной закалки и области ее применения. Закалка при индукционном нагреве. Поверхностная закалка при глубинном индукционном нагреве. Закалка при газопламенном нагреве. Поверхностная закалка при нагреве лазером.

Химико-термическая обработка стали.

Физические основы химико-термической обработки. Связь состава и строения слоя с

–  –  –

машинная формовка, изготовление форм на автоматических формовочных линиях и др.).

Свойства, составы, методы приготовления формовочных и стержневых смесей. Песчаноглинистые и специальные формовочные смеси. Припылы и краски.

Литье в песчаные формы. Специальные способы литья: литье в кокиль, под давлением, под низким давлением, по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, центробежное, непрерывное и полунепрерывное, выжиманием, вакуумным всасыванием, намораживанием, электрошлаковое. Штамповка жидких сплавов. Направленная кристаллизация при изготовлении отливок. Получение монокристаллических отливок.

Принципиальные схемы, технологические особенности и возможности способов литья.

Основные виды термической обработки отливок.

Сущность процесса пластического деформирования материалов. Характеристики основных схем напряженных и деформированных состояний при различных способах обработки металлов давлением. Виды и характер разрушения материалов при их обработке давлением. Показатели качества заготовок, полученных пластическим деформированием.

Нагрев при обработке материалов давлением. Выбор температурных интервалов горячей пластической деформации; термомеханические условия ее проведения. Виды нагревательных устройств и параметры, характеризующие их эффективность. Применение защитных газов.

Формообразование машиностроительных профилей. Сущность процессов прокатки, прессования, волочения. Инструмент и оборудование. Температурный режим обработки, схемы напряженного состояния, показатели предельной деформации. Основные группы профилей; понятие о сортаменте (согласно государственным стандартам). Особенности получения сортового проката, бесшовных и сварных труб, периодических профилей.

Гнутые профили. Технологические параметры, обеспечивающие качество различных групп профилей. Разновидности листового проката. Процессы получения заготовок деталей из полуфабрикатов обработкой давлением.

Разделительные процессы, их виды: резка, штамповка-вырезка, вырубка-пробивка в жестких штампах, прошивка. Особенности резки эластичными средами, импульсная резка.

Процессы формоизменения деталей из листовых полуфабрикатов. Гибка, гибка-формовка, штамповка-вытяжка в жестких штампах, эластичной матрицей, эластичным пуансоном, глубокая вытяжка, растяжение разжимным жестким пуансоном, эластичным пуансоном по жесткой матрице, ротационное выдавливание. Импульсные способы формоизменения, их технологические возможности (штамповка взрывом, электрогидроимпульсная штамповка, магнитно-импульсная обработка).

Процессы формообразования заготовок деталей из объемных полуфабрикатов. Ковка, основные операции. Исходные заготовки. Ковка в подкладных штампах. Горячая объемная штамповка. Штамповка в открытых и закрытых штампах. Применение периодического проката и вальцованных заготовок для объемной штамповки. Холодная объемная штамповка. Схемы и сущность холодного выдавливания, высадки, объемной формовки.

Инструмент и оборудование для штамповки. Процессы штамповки деталей в условиях сверхпластичности. Специальные процессы получения заготовок пластической деформацией (накатывание зубчатых колес; раскатывание колец).

Основное и вспомогательное оборудование для обработки металлов давлением. Основное:

молоты, прессы, кривошипные машины, ротационные машины, высокоточные автоматы.

Вспомогательное: раскройное оборудование, манипуляторы, кантователи и механические руки. Понятие неразъемного соединения. Способы получения неразъемных соединений:

сварка, пайка, склеивание, клепка. Физико-химические основы получения сварного соединения. Свариваемость металлов и сплавов. Напряжения и деформации при сварке.

Структура сварного соединения. Сварочные источники теплоты. Классификация способов сварки по физическим и технологическим признакам. Классификация способов сварки по форме энергии, используемой для образования сварного соединения: термические, термомеханические и механические способы. Технологичность сварки. Показатели качества сварных соединений. Термические способы сварки (сварка плавлением).

Электродуговая сварка (ручная); автоматическая дуговая сварка под флюсом;

электрошлаковая; сварка в защитных газах: аргонодуговая, сварка в углекислом газе, плазменная сварка, сварка в вакууме полым электродом; лучевые виды сварки: лазерная, световым и электронным лучом. Газовая сварка. Термомеханические способы сварки.

Электрическая контактная сварка: точечная, шовная, стыковая, рельефная.

Конденсаторная, диффузионная сварка, сварка токами высокой частоты. Механические способы сварки. Сварка трением, ультразвуковая сварка, сварка взрывом, магнитноимпульсная сварка, холодная сварка. Механизация и автоматизация сварочного производства. Использование кондукторов, позиционеров, вращателей, кантователей, манипуляторов, поточных линий с частичной или комплексной механизацией и автоматизацией. Применение промышленных роботов в сварочном производстве.

Технико-экономические характеристики различных способов сварки. Обеспечение техники безопасности и экологической чистоты производства. Технологические особенности сварки различных материалов. Обеспечение свариваемости материалов металлургическими, конструктивными и технологическими способами. Особенности сварки конструкционных и инструментальных сталей, чугунов, алюминиевых, магниевых, медных, титановых и никелевых сплавов, неметаллических и композиционных материалов.

Особенности и виды термической обработки сварных соединений. Дефекты сварных соединений. Выбор способа уменьшения сварочных деформаций и напряжений. Контроль качества сварных соединений, методы контроля. Выбор способа сварки. Выбор рационального способа сварки на основе учета свойств материала; формы, габаритных размеров и пространственного положения свариваемых заготовок; серийности производства; технологических возможностей способов сварки; требований к качеству сварного соединения. Обозначения сварных соединений на чертежах по государственным стандартам. Термические способы резки, наплавка, напыление. Сущность процессов, область применения.

Физическая сущность процессов пайки. Условия растекания и смачивания.

Способы пайки. Классификация способов пайки: по методу удаления оксидной пленки, по характеру кристаллизации паяного шва, по методу получения припоя, по методу заполнения зазора, по виду источника нагрева. Технико-экономическая характеристика способов пайки.

Особенности технологии пайки. Подготовка поверхностей под пайку, сборка деталей.

Укладка припоя. Нанесение флюса. Пайка. Обработка деталей после пайки.

Рекомендуемые припои (мягкие и твердые) и флюсы для сталей, сплавов и керамики.

Дефекты паяного соединения. Требования к качеству паяного соединения, методы контроля. Обеспечение техники безопасности и экологической чистоты способов пайки.

Принципы выбора способа пайки с учетом материала, формы и размеров соединяемых деталей, характера их взаимодействия с припоем, серийности производства, требований к качеству соединения.

Физико-химические основы склеивания. Влияние состава клеев и температурновременных режимов формирования клеевых соединений на их прочность и физикохимические свойства при комнатной и повышенной температурах. Дефекты склеивания и методы их контроля. Технико-экономические характеристики клеевых соединений.

Методы выбора состава клея и режима формирования соединений в зависимости от материала соединяемых деталей, условий работы и требований к прочности и свойствам соединения, серийности производства и характеристик клеев. Обеспечение техники безопасности и экологической чистоты производства. Области применения процессов склеивания.

Основные понятия и определения, применяемые для описания процессов обработки резанием. Элементы режима резания, геометрические параметры срезаемого слоя.

Геометрические параметры резца. Требования, предъявляемые к инструментальным материалам.

Процессы деформирования и разрушения материалов при резании. Тепловые процессы и методы оценки температуры в зоне резания. Трение, изнашивание и стойкость инструмента при резании. Влияние технологических сред на процесс резания. Влияние геометрических параметров режущего инструмента и вибраций на процесс резания и качество обработанной поверхности.

Основные способы обработки: точение, растачивание, сверление, фрезерование, строгание. Особенности их применения при обработке типовых деталей машин.

Инструмент и оборудование. Методы отделочной обработки поверхностей. Сущность процессов; факторы, влияющие на эффективность электрофизических и электрохимических способов обработки. Технико - экономические характеристики процессов электроискровой, электроимпульсной, электроконтактной, ультразвуковой, светолучевой, анодно-механической обработок. Обеспечение техники безопасности и экологической чистоты технологических процессов.

Выбор способа или рационального сочетания способов обработки заготовок резанием, методами электрофизического и электрохимического воздействия с учетом массы, размеров и сложности формы детали, свойств ее материала, требований по качеству поверхности, серийности производства, технических возможностей и производительности оборудования, степени автоматизации процессов.

–  –  –

2.4. Формы текущего контроля и активных методов обучения 2.4.1. По курсу проводится программируемый контроль с помощью механических и электрических систем контроля. Ниже приводятся примерные вопросы теста «Маркировка сталей и сплавов»:

Сплав марки … будет являться инструментальной углеродистой сталью

1) У7

2) ШХ15

3) Р18

4) ХВГ Сплав марки … будет являться коррозионно-стойкой сталью 1) 45 2) 08Х13

3) Л62 4) 15Х2М Сплав марки … будет являться латунью 1) 45Л

2) АМг5

3) АЛ2

4) ЛАЖ60-1-1 Сплав марки … будет являться чугуном

1) ВЧ50

2) Ст3 3) 30

4) А20 Сплав марки … будет являться инструментальной быстрорежущей сталью

1) ВСт4

2) Р18Ф2

3) ЛО62-1

4) Х17Г9АН4 Сплав марки … будет являться металлокерамическим твердым сплавом

1) ТТ17К9

2) Р9 3) 9ХС

4) ХВГ Сплав марки … будет являться титановым сплавом

1) МЛ1 2) 7Х3 3) 25

4) ВТ4 Сплав марки … будет являться сталью повышенной и высокой обрабатываемости резанием 1) 10

2) ВСт3пс

3) А40Е

4) Л63 Сплав марки … будет являться низколегированной инструментальной сталью

1) СЧ 25

2) ХВГ

3) У8

4) Р9

2.4.2 Проведение зачетаПроведение зачета рабочей программой не предусматривается

2.4.3. Экзамен проводится письменно. Билет содержит три вопроса, включающий в себя контроль по всему курсу. Два вопроса теоретических, а один практический.

Примерный перечень вопросов к экзамену.

Теоретические вопросы:

Классификация материалов.

Основные методы исследования материалов.

Основные свойства материалов.

Кристаллическое строение металлов.

Пластическая деформация и рекристаллизация металлов.

Металлические сплавы.

Углеродистые стали.

Чугуны.

Термическая обработка сталей.

Поверхностное упрочнение сталей.

Легированные стали.

Инструментальные стали и твердые сплавы.

Цветные металлы и сплавы.

Пластические массы.

Каучуки и резины.

Лакокрасочные материалы.

Клеи и герметики.

Древесные и волокнистые материалы.

Силикатные стекла.

Керамика.

Композиционные и порошковые материалы.

Горюче-смазочные материалы.

Стали с особыми физическими свойствами.

Основы литейного производства. Виды литья. Литье в песчано-глинистые формы.

Основы литейного производства. Виды литья. Литье в металлические формы.

Основы литейного производства. Виды литья. Литье в разовые формы.

Сущность и виды обработки металлов давлением. Прокатное производство.

Сущность и виды обработки металлов давлением. Прессование и волочение.



Сущность и виды обработки металлов давлением. Ковка.

Сущность и виды обработки металлов давлением. Горячая объемная штамповка.

Сущность и виды обработки металлов давлением. Холодная штамповка.

Основы сварочного производства. Способы сварки. Дуговая сварка.

Основы сварочного производства. Способы сварки. Газовая сварка.

Резка металлов и сплавов.

Основы сварочного производства. Способы сварки. Электрическая контактная сварка.

Пайка металлов и сплавов. Физическая сущность процесса, материалы для пайки, способы пайки.

Контроль качества сварных и паяных соединений.

Физико- механические основы обработки металлов резанием. Обработка заготовок на станках токарной группы.

Физико- механические основы обработки металлов резанием. Обработка заготовок на станках шлифовальной группы.

Физико- механические основы обработки металлов резанием. Обработка заготовок на станках сверлильной группы.

Физико- механические основы обработки металлов резанием. Обработка заготовок на станках фрезерной группы.

Способы нанесения металлических покрытий.

Электрофизические и электрохимические методы обработки.

Производство деталей из металлических порошков.

Изготовление деталей из резины.

Изготовление деталей из пластмасс.

Практические вопросы:

Расшифровать следующие марки материалов: 08кп, Ст20, У10А, 08Х13, 40Х13, Л68. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления лезвия бритвы (материал должен обладать коррозионной стойкостью и закаливаемостью). Предложить возможную технологию получения лезвия бритвы. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: Ст2, ЛАЖ 60-1-1, 30, У10А, Р9, АЛ2. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления резеца для чернового точения стали 35ХГСА. Предложить возможную технологию изготовления резца. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: Ст3, 15кп, МЛ5, АЛ9, ВК6, 12Х18Н10Т. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления кастрюли (материал должен обладать коррозионной стойкостью и быть пластичным). Предложить возможную технологию изготовления кастрюли. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: 08кп, 08Х13, ВК8, АЛ8, 65, ШХ15. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления корпуса стиральной машины (материал должен хорошо свариваться, быть пластичным и дешевым). Предложить возможную технологию изготовления корпуса стиральной машины. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: Ст4, 45, У9А, ХВГ, А12, Бр.ОФ 6,5-0,4. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления шайбы-пружины (материал должен обладать твердостью HRC 45 и иметь упругие свойства). Предложить возможную технологию изготовления шайбы-пружины. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: 45, У11А, Р18Ф1, Т5К10, ХВГ, АМц. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления резца для скоростного резания по стали 08Х18Н12. Предложить возможную технологию изготовления резца. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: ХВГ, 10кп, ВЧ 45-5, Д1, ВТ8, ВК6. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления корпуса пылесоса (материал должен обладать пластичностью и низкой стоимостью). Предложить возможную технологию изготовления корпуса пылесоса. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: 10кп, 55, 30Х13, Д16, Л70, ВК3.

Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления корпуса стиральной машины (материал должен обладать низкой стоимостью и высокой пластичностью). Предложить возможную технологию получения корпуса стиральной машины. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: 08кп, А12, 45, 08Х17Т, У7А, 60Г.

Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления бака (материал должен обладать высокой коррозионной стойкостью при нагреве).

Предложить возможную технологию изготовления бака. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: СЧ 24-44, Ст3, ШХ15, АЛ2, ВК8, Л70. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления подшипника качения (шарика) (материал должен обладать высокой износостойкостью и не быть хрупким). Предложить возможную технологию изготовления шарика подшипника. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие материалы: 15кп, 45, 9Х2, 12Х18Н10Т, Д18, 10Г2. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления барабана стиральной машины (материал должен прочностью и высокой коррозионной стойкостью). Предложить возможную технологию изготовления барабана стиральной машины. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: У13А, СЧ 18-36, МА14, Ст.3, Д16, Т15К6. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления радиаторов водяного отопления (материал должен обладать хорошими литейными свойствами). Предложить возможную технологию получения радиаторов водяного отопления. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: Ст6, 9ХС, 15Х, АЛ2, Бр. Б2, 60.

Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления шестерни.

(поверхность материала должна обладать твердостью HRC 60-62, сердцевина HRC 20). Предложить возможную технологию получения шестерни. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: 15, 10Г13, АЛ2, БрОЦС5-5-5, БСт. 3, 15Х. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления зубьев ковша экскаватора (материал должен обладать высоким сопротивлением износу, и твердостью). Предложить возможную технологию изготовления зубьев ковша экескаватора. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: 35ХГС, У13А, Р9, ТТ7К12, БрБ2, 08кп. Из приведенных материалов выбрать материал для изготовления сверла для скоростного резания стали (материал должен обладать твердостью, не быть хрупким и его теплостойкость должна быть 600 0С).

предложить возможную технологию получения сверла. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: Б16, БрОЦ 4-3, 12Х18Н10Т, ШХ15, Ал2, 10. Из приведенных материалов выбрать материал для изготовления кольца подшипника качения (материал должен обладать высокой износостойкостью и твердостью поверхности). Предложить возможную технологию изготовления кольца подшипника. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: ХВГ, ВК8, Т15К6, АЛ2, Ст3, Д16.

Из приведенных материалов выбрать материал для изготовления металлической линейки (материал должен быть износостойким, твердым и быть упругим). Предложить возможную технологию изготовления металлической линейки. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: У8А, 9ХС, Р18, ВК6, Т5К10, алмаз. Из приведенных материалов выбрать материал для изготовления резца, обеспечивающего высокую чистоту поверхности детали из закаленной стали 40ХФА при скоростной обработки. Предложить возможную технологию изготовления резца. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: У11А, 9ХС, Р9, Д1, Т15К6, 30. Из приведенных материалов выбрать материал для изготовления резца для обработки стали 45 (материал должен быть твердым не хрупким и иметь теплостойкость 600 0С). Предложить возможную технологию изготовления резца. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: Т30К4, 08Х22Н6Т, ВСт5сп, 20ХН3А, МЛ5, 15Г. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления сильно нагруженного зубчатого колеса (материал должен иметь твердый поверхностный слой, а также вязкую и достаточно прочную сердцевину). Предложить возможную технологию получения зубчатого колеса. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: БСт.2кп, 10кп, ВЧ 45-5, ХВГ, 65Х13, ВК6. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления корпуса редуктора (материал должен обладать хорошими литейными свойствами и низкой стоимостью). Предложить возможную технологию изготовления корпуса редуктора. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: 10, ВЧ 45-4, Т5К10, 40Х, Ст3, Д16. Из приведенных материалов выбрать материал для изготовления вала, работающего при больших динамических нагрузках (материал должен быть износостойким, иметь твердую поверхность и вязкую сердцевину).

Предложить возможную технологию изготовления вала. Обосновать свой выбор.

Расшифровать следующие марки материалов: 55С2, 08кп, Т15К6, МЛ5, АЛ9, 12Х18Н10Т. Из предложенных материалов выбрать материал для изготовления эмалированной кастрюли (материал должен быть дешевым и быть пластичным). Предложить возможную технологию изготовления кастрюли. Обосновать свой выбор.

Курсовая работа Проведение курсовой работы по данному курсу рабочей программой не предусматривается.

2.6. Контрольная работа Изучение курса «Материаловедение» должно дать студентам не только знания об основных закономерностях, определяющих состав, строение и свойства материалов, но и уметь самостоятельно пользоваться современной технической и справочной литературой для выбора основных промышленных, а также новых перспективных материалов для повышения надежности и долговечности изготовляемых из них изделий, в зависимости от наиболее типичных условий их службы. Также студент должен иметь представления об основных методах формообразования материалов. Эти цели могут быть достигнуты в результате самостоятельного выполнения контрольной работы.

Каждое контрольное задание состоит из 3 вопросов. Выполняется тот вариант, номер которого соответствует последним двум цифрам шифра студента. Контрольное задание выполняют в отдельной тетради, объемом 10-12 листов. Разрешается написание контрольной работы на листах формата А4.

Задания следует выполнять в порядке ответов на поставленные вопросы варианта. Ответы должны быть полными, точными и не повторять текст учебника или учебных пособий. На страницах текста заданий оставьте поля для замечаний рецензента. Страницы и рисунки пронумеруйте. В конце выполненного контрольного задания приведите список используемой литературы.

Примерные варианты контрольной работы для студентов дневной и заочной формы обучения Вариант № 1 Конструкционные стали (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт0, СЧ 20, 20ХН4ФА, А11, У7, ЛАЖМц66-6-3-2 Описать технологической процесс получения стального уголка со стороной равной 25 мм из слитка. Привести схему процесса.

Вариант № 2 Чугуны (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт1кп, СЧ 24, 30ХН2МФА, А20, У7А, ЛМцС58-2-2.

Описать технологический процесс получения железнодорожных рельсов из стального слитка. Привести схему процесса.

Вариант № 3 Инструментальные стали (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт1пс, СЧ 28, 18Х2Н4МА, АС40, У8, ЛМцЖ55-3-1.

Выбрать и описать процесс неразъемного соединения стальных прутков диаметром 10 мм встык. Привести схему процесса.

Вариант № 4 Стали и сплавы с особыми физическими свойствами (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт1сп, СЧ 32, 20ХГНТР, А45Е, У9, Л68.

Описать технологический процесс получения заготовки из сплава АЛ2 для изготовления поршня двигателя внутреннего сгорания. Привести схему процесса.

Вариант № 5 Алюминий и его сплавы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт2кп, СЧ 18, 38Х2Ю, 55ГС, У10, Л62.

Выбрать и описать процесс получения неразъемного соединения прутков диаметром 20 мм встык. Один пруток изготовлен из стали 45, другой из материала Д16. Привести схему процесса.

Вариант № 6 Магний и его сплавы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт2пс, СЧ 15, 20ХГСА, 70С3А, У11, ЛО62-1.

Описать технологический процесс получения бесшовной трубы из стального слитка. Приведите схему процесса.

Вариант № 7 Титан и его сплавы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт2сп, СЧ 12, 20ХН, 60СГА, У12, Бр.АМц9-2.

Описать технологический процесс получения проволоки. Привести схему процесса.

Вариант № 8 Медь и ее сплавы (классификация, состав, строение, свойства и применение) Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт3кп, СЧ 26, 40ХФА, 40Х9С2, У13, Бр.АЖМц10-3-1,5.

Выбрать оборудование и инструмент для изготовления болтов диаметром 12 мм в условиях массового производства. Привести схему процесса.

Вариант № 9 Драгоценные металлы и их сплавы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт3пс, СЧ 40, 40ХС, 18Х11МНФБ, Р18, Бр.АЖН10-4-4.

Описать технологический процесс получения кастрюли из алюминиевого листа.

Размер кастрюли: диаметр - 200 мм, высота - 100 мм, толщина стенок - 0,5 мм.

Рассчитать размер заготовки (ширину полосы) и усилие вырубки, если предел прочности на срез у материала - 10 кг/мм2.

Вариант № 10 Пластические массы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт3сп, СЧ 44, 30Х3МФ, 15Х12ВНМФ, Р12, Бр.КМц3-1.

Выбрать способ неразъемного соединения двух труб, одна из которых изготовлена из стали 45, другая из материала Д16. Приведите схему, опишите техпроцесс.

Вариант № 11 Резиновые материалы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт4кп, КЧ 37-12, 15ХМ, 12Х17, Р9, Бр.КН1-3.

Выбрать способ обработки наружной поверхности вала диаметром 100 мм и длиной 150 мм и получения отверстия диаметром 60 мм в торце вала по центру глубиной 100 мм.

Вариант № 12 Клеящие материалы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт4пс, КЧ 35-10, 18ХГТ, 08Х18Т1, Р6М5Ф3, Бр.Б-2.

Опишите технологический процесс получения труб из материала СЧ18 длиной 4 м и диаметром 150 мм. Приведите схему.

Вариант № 13 Лакокрасочные материалы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт4сп, КЧ 33-8, 10Г2, 20Х13Н4Г9, Р6М5, АЛ8.

Выберете способ получения отверстия диаметром 10 мм в стальной закаленной пластине толщиной 20 мм. Приведите схему процесса.

Вариант № 14 Древесные материалы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт5пс, КЧ 30-6, 25Г, 09Х17Н7Ю1, Р12Ф3, АЛ27.

Выбрать оборудование и инструмент для получения сквозного отверстия в стеклянной пластине толщиной 20 мм. Приведите схему обработки.

Вариант № 15 Волокнистые материалы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт5сп, КЧ 40-3, 15Г, 08Х20Н14С2, 7ХФ, АЛ13.

Выбрать способ раскроя металлического листа толщиной 30 мм по заданному контуру в условиях заготовительного производства.

Вариант № 16 Керамика (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт6пс, КЧ 50-4, 30ХРА, 08Х22Н6Т, В2Ф, АЛ22.

Выбрать оборудование, приспособление и инструмент для черновой обработки заготовки стального вала диаметром 80 мм, полученной литьем в песчаноглинистые формы. Привести схему обработки и назвать материал режущего инструмента.

Вариант № 17 Силикатное стекло (классификация, состав, строение, свойство и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

БСт6сп, КЧ 56-4, 20Х, 08Х21Н6М2Т, ХГС, АЛ28.

Выбрать и обосновать способ неразъемного соединения металлических листов толщиной 6 мм встык из материала 12Х18Н10Т. Привести схему процесса.

Вариант № 18 Композиционные и порошковые материалы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

08, КЧ 60-3, 15Х, 08Х10Н20Т2, ХВГ, АЛ29.

Выбрать оборудование, приспособление и инструмент для обработки плоской поверхности куба со стороной 100 мм, из стали 45.

Вариант № 19 Горюче-смазочные материалы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

10, КЧ 63-2, 09Г2Д, 10Х11Н20Т3Р, Х6ВФ, АЛ1.

Опишите технологический процесс получения металлического листа из слитка.

Опишите схему процесса.

Вариант № 20 Природно-каменные материалы (классификация, состав, строение, свойства и применение).

Расшифровать предложенные марки сплавов (название сплава, его химический состав, механические свойства и назначение сплава):

15, ВЧ 38, 10Г2Б, 12Х18Н9Т, Х12, АЛ11.

Выбрать технологический процесс получения отверстия квадратного сечения в стальной закаленной пластине из стали 45 толщиной 10 мм. Привести схему процесса и описать его.

Вариант № 21 Полимерные материалы (классификация, состав, строение, свойства и применение).



Pages:   || 2 |
 
Похожие работы:

«www.milta-f.ru Методическое АППАРАТ МАГНИТО-ИКпособие СВЕТО-ЛАЗЕРНОЙ ТЕРАПИИ Издание второе МИЛТА-Ф5 (A) МИЛТА-Ф5 (А) — торговое название Москва 2015 аппарата «МИЛТА-Ф-5-01» (А).ЗАО «НПО КОСМИЧЕСКОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ» Методическое пособие по эксплуатации магнито-ИК-свето-лазерного терапевтического аппарата «МИЛТА-Ф-5-01» (А) Москва, 2015 СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ Методическое пособие по эксплуатации магнито-ИК-светолазерного терапевтического аппарата «МИЛТА-Ф-5-01» (А), И СПЕЦИАЛЬНЫХ ТЕРМИНОВ ЗАО «НПО...»

«Э.Н. Камышная, В.В. Маркелов, В.А. Соловьев Конструкторско-технологические расчеты электронной аппаратуры Рекомендовано Научно-методическим cоветом МГТУ им. Н.Э. Баумана в качестве учебного пособия Москва УДК 621.396.6 ББК 32.844 К18 Р е ц е н з е н т ы: д-р техн. наук, ст. науч. сотрудник ФГУП «НПП ВНИИЭМ им. А.Г. Иосифьяна» С.Г. Семенцов; канд. техн. наук, начальник лаборатории ЗАО «ВЭИ-ТЕРМОЭЛЕКТРО» В.В. Орешко; канд. техн. наук, доцент кафедры «Технологии приборостроения» МГТУ им. Н.Э....»

«Министерство образования и науки РФ Государственное образовательное бюджетное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет приборостроения и информатики Кафедра «Физика» Е.А.Коломийцева КОНЦЕПЦИИ СОВРЕМЕННОГО ЕСТЕСТВОЗНАНИЯ Конспект лекций Москва УДК 50 Рецензенты: д.ф.-м.н., проф. Беланов А.С., к.ф.-м.н., доц. Аладинская Л.И. Е.А.Коломийцева. КОНЦЕПЦИИ СОВРЕМЕННОГО ЕСТЕСТВОЗНАНИЯ Конспект лекций. Москва, 2015, 81 с. Учебное пособие предназначено для...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения» Факультет военного образования В.Н. Бенда ВОЕННО-СПЕЦИАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА «ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОСТИ ГОСУДАРСТВА И ВОЕННОГО ПРАВА В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ» Учебное пособие Санкт-Петербург 2005 г. Бенда В.Н.Основы безопасности государства и военного права в Российской Федерации. – СПб.:...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Московский государственный университет геодезии и картографии КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОПТИЧЕСКИХ И ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ Часть I Москва Министерство образования и науки Российской Федерации Московский государственный университет геодезии и картографии Ю.Б. Парвулюсов, Т.Н. Елисеева Курсовое проектирование оптических и оптико-электронных приборов Часть I Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по...»

«Э.Н. Камышная, В.В. Маркелов, В.А. Соловьев Конструкторско-технологические расчеты электронной аппаратуры Рекомендовано Научно-методическим cоветом МГТУ им. Н.Э. Баумана в качестве учебного пособия Москва УДК 621.396.6 ББК 32.844 К18 Р е ц е н з е н т ы: д-р техн. наук, ст. науч. сотрудник ФГУП «НПП ВНИИЭМ им. А.Г. Иосифьяна» С.Г. Семенцов; канд. техн. наук, начальник лаборатории ЗАО «ВЭИ-ТЕРМОЭЛЕКТРО» В.В. Орешко; канд. техн. наук, доцент кафедры «Технологии приборостроения» МГТУ им. Н.Э....»

«В.В. Тарасов И.П. Торшина Ю.Г. Якушенков СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ ОПТОТЕХНИКИ В.В. Тарасов, И.П. Торшина Ю.Г. Якушенков современные проблемы оптотехники Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по образованию в области приборостроения и оптотехники для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки магистратуры 12.04.02 (200400) — Оптотехника Москва УДК 621.384.3 рецензент МГТУ им. Н.Э. Баумана (зав. кафедрой, доктор техн. наук н.в....»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения» Факультет военного образования В.Н. Бенда ВОЕННО-СПЕЦИАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА «ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОСТИ ГОСУДАРСТВА И ВОЕННОГО ПРАВА В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ» Учебное пособие Санкт-Петербург 2005 г. Бенда В.Н.Основы безопасности государства и военного права в Российской Федерации. – СПб.:...»

«Пензенский государственный университет Факультет приборостроения, информационных технологий и электроники Кафедра «Автономные информационные и управляющие системы» «УТВЕРЖДАЮ» Декан ФПИТЭ д.ф.-м.н., профессор _ В.Д. Кревчик «_» _ 2015 г. ОТЧЕТ о работе кафедры «Автономные информационные и управляющие системы» за период 2010-2014 г.г. Утвержден на заседании кафедры «Автономные информационные и управляющие системы» протокол № 7 от «02» апреля 2015 г. Заведующий кафедрой «Автономные информационные...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения» М.Л. Бурова ЛОГИКА. ТЕОРИЯ АРГУМЕНТАЦИИ (для студентов-бакалавров специальности 030200.62 –«Политология») Методические указания и планы семинарских занятий Санкт-Петербург АННОТАЦИЯ Методические указания к планам семинарских занятий по дисциплине «Логика....»

«И.В. Клещева ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СТУДЕНТОВ Санкт-Петербург МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, МЕХАНИКИ И ОПТИКИ И.В. Клещева ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СТУДЕНТОВ Учебное пособие Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по образованию в области приборостроения и оптотехники для...»

«Владимирский государственный университет Кафедра приборостроения и информационно-измерительных технологий ПРОГРАММИРОВАНИЕ В СРЕДЕ TURBOPASCAL и DELPHI МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ЛАБОРАТОРНЫМ РАБОТАМ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «АЛГОРИТМИЧЕСКИЕ ЯЗЫКИ» Владимир 2010 Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Владимирский государственный университет Кафедра приборостроения и информационно-измерительных технологий ПРОГРАММИРОВАНИЕ В СРЕДЕ...»

«Геометрическое моделирование в аддитивном производстве А. А. ГРИБОВСКИЙ Санкт-Петербург • 2015 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ УНИВЕРСИТЕТ ИТМО А.А. Грибовский ГЕОМЕТРИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ В АДДИТИВНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Учебное пособие Санкт-Петербург Грибовский А.А. Геометрическое моделирование в аддитивном производстве. Учебное пособие – СПб: Университет ИТМО, 2015. – 49 с. В учебном пособии рассмотрены современные средства работы с трехмерными моделями, применяемые для...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Институт нанотехнологий, электроники и приборостроения Кафедра электрогидроакустической и медицинской техники Методическое руководство к выполнению лабораторных работ по курсу Информационные технологии в приборостроении и медицинской технике Работа с Microsoft Office 2007: Access Для студентов направлений 12.03.01, 12.03.04,...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ АЭРОКОСМИЧЕСКОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ НА КАФЕДРЕ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ И СЕТЕЙ по специальности 230101 «Вычислительные машины, комплексы, системы и сети» Методические указания Санкт-Петербург Составители: Игнатьев М. Б., Михайлов В. В., Попов В. П., Сергеев М. Б., Соловьев...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский университет аэрокосмического приборостроения Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Налоги и налогообложение» для студентов направления 080100.62 «Экономика» Санкт-Петербург 2015 год Составители: кандидат экономических наук, доцент кафедры «Экономики и финансов» Иванова Н.А., кандидат экономических наук,...»

«В.А. Асеев, В.М. Золотарев, Н.В. Никоноров ПРИБОРЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ НАНОМАТЕРИАЛОВ ФОТОНИКИ Санкт-Петербург МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ УНИВЕРСИТЕТ ИТМО В.А. Асеев, В.М. Золотарев, Н.В. Никоноров ПРИБОРЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ НАНОМАТЕРИАЛОВ ФОТОНИКИ Учебное пособие Санкт-Петербург УДК 681.7, 539.2, 538.9 В.А. Асеев, В.М. Золотарев, Н.В. Никоноров Приборы и методы исследования наноматериалов фотоники. Учеб. пособие. СПб: Изд-во Университета ИТМО, 2015. -130 с....»

«Филиппов А. Н.ВИРТУАЛЬНОЕ СТРОКОВОЕ ПРОСТРАНСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДАННЫХ И ЗНАНИЙ Фрейм 1 Графическое изображение Фрейм 2. Фрейм N Санкт-Петербург МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ УНИВЕРСИТЕТ ИТМО Филиппов А. Н.ВИРТУАЛЬНОЕ СТРОКОВОЕ ПРОСТРАНСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДАННЫХ И ЗНАНИЙ Методы представления данных Учебное пособие Санкт-Петербург УДК 658.512.011.5 А.Н. Филиппов. Виртуальное строковое пространство технологических данных и знаний /Учебное пособие// СПб: НИУ ИТМО, 2015....»

«Д.В. Земсков, Р.М. Исаев, А.А. Целищев МЕТОДИКА НАЛАДКИ ПРЕЦИЗИОННОГО МИКРОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ PRIMACON PFM 24NGD Санкт-Петербург МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ УНИВЕРСИТЕТ ИТМО Д.В. Земсков, Р.М. Исаев, А.А. Целищев МЕТОДИКА НАЛАДКИ ПРЕЦИЗИОННОГО МИКРОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ PRIMACON PFM 24NGD Учебное пособие Санкт-Петербург Земсков Д.В., Исаев Р.М., Целищев А.А. Методика наладки прецизионного микрофрезерного...»

«Д.В. Земсков, Р.М. Исаев, А.А. Целищев МЕТОДИКА НАЛАДКИ ПРЕЦИЗИОННОГО МИКРОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ PRIMACON PFM 24NGD Санкт-Петербург МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ УНИВЕРСИТЕТ ИТМО Д.В. Земсков, Р.М. Исаев, А.А. Целищев МЕТОДИКА НАЛАДКИ ПРЕЦИЗИОННОГО МИКРОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ PRIMACON PFM 24NGD Учебное пособие Санкт-Петербург Земсков Д.В., Исаев Р.М., Целищев А.А. Методика наладки прецизионного микрофрезерного...»





Загрузка...




 
2016 www.metodichka.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Методички, методические указания, пособия»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.