WWW.METODICHKA.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Методические указания, пособия
 

«Томский государственный архитектурно-строительный университет ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ Методические указания к курсовому проектированию ...»

Министерство образования и науки Российской Федерации

Томский государственный

архитектурно-строительный университет

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ

ПО ПРОИЗВОДСТВУ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ

ВЕЩЕСТВ

Методические указания

к курсовому проектированию

Составители Т.Е. Дизендорф

Е.П. Соловьева

Томск

Проектирование предприятий по производству минеральных вяжущих веществ: методические указания / Сост.



Т.Е. Дизендорф, Е.П. Соловьева. – Томск: Изд-во Том. гос. архит.-строит. ун-та, 2010. – 37 с.

Рецензент к.т.н., доцент Т.В. Савченкова Редактор Е.Ю. Глотова Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Вяжущие вещества» для студентов специальности 27010 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций»

очной формы обучения.

Печатаются по решению методического семинара кафедры строительных материалов и технологий, протокол № 3 от 04.10.10 г.

Утверждены и введены в действие проректором по учебной работе В.В. Дзюбо с 01.12.2010 до 01.12.2015 Оригинал-макет подготовлен Е.П. Соловьевой Подписано в печать Формат 6084. Бумага офсет. Гарнитура Таймс. Уч.-изд. л. 2.

Тираж 70 экз. Заказ № Изд-во ТГАСУ, 634003, г. Томск, пл. Соляная, 2.

Отпечатано с оригинал-макета в ООП ТГАСУ.

634003, г. Томск, ул. Партизанская, 15.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. Задание на курсовой проект

2. Темы курсовых проектов

3.ССостав и примерный объем проекта

3.1. Введение 7

3.2. Вид и характеристика изготовляемого продукта 7

3.3. Исходные данные для проектирования 3.3.1. Режим работы завода и его отдельных цехов 8 3.3.2. Характеристика сырьевых материалов 9

3.4. Выбор и обоснование технологической схемы завода 9

3.5. Физико-химические основы процесса производства 11

3.6. Расчет состава сырьевых смесей 11 3.6.1. Общие положения 11 3.6.2. Расчет двухкомпонентной портландцементной 13 сырьевой смеси по заданному значению КН 3.6.2.1. Вывод расчетной формулы 13 3.6.2.2. Проверка расчета цементной сырьевой 1 смеси 3.6.2.3. Определение оксидного состава рассчитанной 15 шихты 3.6.2.4. Минералогический состав клинкера

3.7. Расчет потребного к

–  –  –

4

ВВЕДЕНИЕ

Значение вяжущих веществ в современном строительстве иллюстрируется следующими данными: при возведении жилых домов из кирпича, бетонных или железобетонных изделий на 1 м2 жилой площади в среднем расходуется до 300 кг вяжущих (цемента, извести, гипса). Важнейшей задачей наращивания мощностей производства минеральных вяжущих веществ является строительство новых высокомеханизированных предприятий с эффективными обжиговыми агрегатами и максимальное использование в качестве сырья техногенных продуктов (шлаков, золы ТЭС, фосфогипса, нефелинового шлама и др.) Использование каждой тонны доменного гранулированного шлака для получения шлакопортландцемента позволяет экономить 600–700 кг клинкера. При среднем вводе 21,7 % добавок к цементу экономия клинкера составляет 12–14 млн т год. Разрабатывая комплекс мер по экономии топлива на каждом цементном заводе, следует учитывать, что даже 1 % экономии в цементной промышленности России составляет 220 тыс. т усл. топлива в год.

Этого количества вполне достаточно, чтобы выработать более 1,3 млн т цемента. При производстве клинкера по сухому способу топлива расходуется на 14–25 % меньше, чем по мокрому, поэтому он получает приоритетное развитие. Из общего количества потребляемой цементной промышленностью электроэнергии примерно 40 % расходуется на помол цемента, 30 % – на обжиг клинкера. При увеличении мощности цементного завода с 200 до 1500 тыс. т цемента в год удельный расход цементного топлива на 1 т клинкера снижается на 30–35 %, а себестоимость 1 т цемента – на 60–63 %.

1. ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

В курсовых проектах по дисциплине «Вяжущие вещества» студенты разрабатывают на стадии проектного задания цех по производству вяжущих веществ, главным образом портландцемента – одного из самых главных и широко распространенных вяжущих веществ. В отдельных случаях проектируют производство других вяжущих веществ.

Проекты выполняют по заданиям, выдаваемым преподавателем, который осуществляет руководство и проводит консультации.





В задании указываются:

– название завода (цеха);

– мощность предприятия, место строительства;

– химический состав и влажность исходных сырьевых материалов, виды добавок и другие данные, влияющие на выбор способа производства, технологической схемы и оборудования.

2. ТЕМЫ КУРСОВЫХ ПРОЕКТОВ

1. Цеха предприятий по производству цементов разной производительности и различных месторождений сырьевых материалов:

– отделение помола сырьевых цехов;

– цеха обжига клинкера;

– цеха помола клинкера.

2. Предприятия по производству гипсовых вяжущих разной производительности и различных месторождений сырья.

3. Цеха получения извести разной производительности и различных месторождений сырья.

3. СОСТАВ И ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЁМ ПРОЕКТА

Курсовой проект включает 25...40 страниц пояснительной записки и 1 лист графической части.

Состав пояснительной записки с указанием примерного объема его разделов приведен в табл. 2.1.

–  –  –

В этом разделе отражается современное состояние промышленности по производству вяжущих веществ; роль передовой отечественной науки в совершенствовании производства и расширении выпуска высокомарочных и специальных видов цемента, их элективное применение.

–  –  –

3.2. Вид и характеристика изготовляемого продукта Дается название продукта: «сырьевая мука», «клинкер», «цемент» и приводится краткая характеристика. Например:

– для сырьевой шихты: влажность, тонкость помола, титр, коэффициент насыщения и модули;

– для клинкера: минералогический состав, количество свободного оксида кальция, коэффициент насыщения, модули и средняя насыпная плотность.

3.3. Исходные данные для проектирования Исходными данными для проектирования служат: мощность предприятия (годовая производительность завода), место строительства, исходные сырьевые материалы.

Проектную мощность завода устанавливают в задании на проектирование в соответствии с имеющейся схемой развития и размещения отрасли промышленности.

В этой части устанавливают данные, помимо указанных в задании на проектирование, необходимые для использования в расчетах по основным разделам проекта.

3.3.1. Режим работы завода и его отдельных цехов

Отправным материалом для расчета технологического оборудования, потоков сырья, состава рабочих и т. п. является режим работы цеха. Он определяет количество рабочих дней в году, количество смен работы в сутки и рабочих часов в смене.

Режим работы устанавливают в соответствии с трудовым законодательством по нормам технологического проектирования предприятий вяжущих веществ.

Заводы вяжущих веществ обычно имеют 2 цеха основного производства: цех обжига и цех помола.

Режим работы цехов обжига принимают круглогодичный, трехсменный.

При расчете годового фонда времени необходимо знать коэффициент использования печных установок (Кис). Последний зависит от длительности остановки печи на ремонты (капитальный, для замены футеровки и др.). Коэффициент использования печей принимается равным: Кис = 0,90–0,92.

–  –  –

где Вр – число рабочих дней в году, сут; Кис – коэффициент использования печей; Во – общее календарное число дней в году, равное 365.

Цеха помола работают по режиму прерывной недели с двумя выходными днями, а неделю – в две смены; количество рабочих суток в году принимают 260 сут. Для транспортных цехов завода (склада сырья и готовой продукции) при использовании железнодорожного транспорта принимают трехсменную работу с 365 рабочими днями, автомобильного – двухтрехсменную с 262 рабочими днями в году.

3.3.2. Характеристика сырьевых материалов

Приводятся полные сведения о сырьевых материалах [9].

В разделе необходимо привести данные о химическом составе, минералогическом составе (желательно), физико-механических свойствах, естественной влажности, гранулометрическом составе, размолоспособности, твердости, другие данные, необходимые для выбора способа производства, определения типа оборудования цеха, выбора состава клинкера и расчета сырьевой смеси. Особенно обратить внимание на использование в производстве вяжущих материалов отходов производства [2, 3, 6, 7].

3.4. Выбор и обоснование технологической схемы завода При обосновании способа производства необходимо провести анализ существующих способов изготовления портландцемента на передовых заводах, описанных в литературе, указать на их преимущества и недостатки, привести техникоэкономические показатели [9, 10].

Далее необходимо обосновать выбор технологической схемы и указать на преимущества ее по сравнению с другими возможными схемами. При сравнении схем необходимо учитывать вопросы механизации, автоматизации, поточности, возможности снижения энергозатрат, экономии и использования недефицитного сырья, повышения качества продукта и др.

Технологическая схема приводится в виде функциональной схемы с перечнем основных операций и последовательности их выполнения (пояснительная записка). При описании схемы необходимо указать на движение материалов или полуфабрикатов от агрегата к агрегату, назначение технологической операции. При описании технологии необходимо делать ссылки на чертеж и использованную литературу.

Описание должно быть кратким, носить законченный характер и давать ясное представление как о производственном процессе в целом, так и об отдельных его переделах и операциях.

Выбор схемы помола зависит от физических свойств размалываемых материалов. Помол сырьевых материалов осуществляется по сухому и мокрому способу. Сухой помол возможен при влажности материалов не выше 2 % (допускается размалывать гипс как добавку к цементу при влажности его до 10 %), сухой помол с одновременной сушкой – при влажности материалов до 20 %.

При большей влажности материалов применяют мокрый помол или осуществляют их предварительную сушку. Естественная влажность сырьевых материалов в большинстве случаев превышает 2 %. Поэтому сухой помол сырьевых материалов рекомендуется осуществлять в мельницах, работающих по замкнутому циклу, с одновременной сушкой.

Помол клинкера проводят сухим способом по открытому и замкнутому циклам.

Последний предпочтителен в тех случаях, когда необходимо получить вяжущие с высокой удельной поверхностью или измельчаемые компоненты различаются по размалываемости.

3.5. Физико-химические основы процесса производства Физико-химические основы излагаются по литературным данным [1, 2].

При проектировании цехов подготовки сырья, помольных отделений сырьевых цехов необходимо дать научное обоснование измельчению и гомогенизации сырьевых компонентов. Физико-химические основы обжига клинкера освещаются при проектировании цехов обжига. Физико-химические основы помола цемента описываются при проектировании цеха помола клинкера. При этом необходимо отметить способы интенсификации процессов тонкого измельчения сырьевой смеси и клинкера, а также интенсификацию процесса обжига клинкера за счет введения добавок минерализаторов. Здесь же указывается, какие именно и почему физико-химические процессы положены в основу разработки технологий производства проектируемой продукции.

3.6. Расчет состава сырьевых смесей 3.6.1. Общие положения Расчет портландцементной сырьевой смеси производится с целью определения соотношения между компонентами, входящими в её состав. В качестве исходных данных при таком расчете используются химический состав сырьевых компонентов, входящих в состав смеси (известковый и глинистый компоненты и корректирующие добавки), и заданный количественный минералогический состав или коэффициент насыщения и модули проектируемого клинкера.

При выполнении расчета портландцементной сырьевой смеси необходимо учитывать следующие положения:

1. Число исходных компонентов сырьевой смеси должно быть всегда на единицу больше числа задаваемых подконтрольных величин (коэффициента насыщения, силикатного и глиноземного модулей) или отдельных клинкерных минералов. При расчете двухкомпонентной смеси необходимо задаваться только коэффициентом насыщения (КН).

Для расчета трёхкомпонентной сырьевой смеси следует задаваться КН и одним из модулей (силикатного или глиноземного). При этом кремнеземным модулем рекомендуется задаваться в случае применения в качестве корректирующих добавок высококремнеземистых материалов (трепел, кварцевый песок и др.). Если же применяются глиноземистые добавки (высокоглиноземистая глина и др.), то рекомендуется задаваться глиноземным модулем.

При расчете четырехкомпонентной смеси необходимо задаваться КН и обоими модулями.

2. Если сырьевая смесь, состоящая из известкового и глинистого компонентов, не удовлетворяет требованиям проектируемого клинкера в отношении величин силикатного и глиноземистого модулей, в состав такой смеси вводят корректирующие добавки.

3. Для удобства расчета и возможности последующего контроля его химический состав исходных сырьевых компонентов необходимо приводить к сумме 100 %.

Если сумма оксидов по данным химического анализа больше или меньше 100 %, то пересчет ведут, пропорционально уменьшая или увеличивая содержание каждого оксида.

4. При выводе расчетных формул применяются условные обозначения, приведенные в табл. 2.2.

5. При расчете химического состава клинкера необходимо сделать перерасчет оксидов сырьевой смеси на прокаленное вещество. Перерасчет оксидов сырьевой смеси на прокаленное вещество определяется, например, для диоксида кремния:

–  –  –

Процентное содержание каждого оксида в искомой сырьевой смеси определяют отношением суммы средневзвешенных значений оксидов первого и второго компонентов, умноженных, соответственно, на X частей по массе и I часть по массе, к сумме этих частей по массе.

Подставив равенства для C0, S0, A0, F0 в формулу коэффициента насыщения

–  –  –

3.6.2.2. Проверка расчета цементной сырьевой смеси Чтобы проверить правильность расчета сырьевой смеси, необходимо определить оксидный состав рассчитанной шихты, а затем подсчитать КН для шихты и клинкера. В обоих случаях рассчитанные значения КН для шихты и клинкера должны отличаться от заданного значения КН не более чем ±0,015.

3.6.2.3. Определение оксидного состава рассчитанной шихты

–  –  –

16

3.7. Расчет потребного количества материалов 3.7.1. Исходные данные для расчета:

1. Способ подготовки сырьевой смеси.

2. Годовая производительность завода.

3. Состав портландцемента:

– клинкер;

– гидравлические добавки;

– гипс.

4. Состав сырьевой смеси:

– известняк (мел);

– глина (шлак).

5. Естественная влажность сырьевых материалов:

– известняк;

– глина,

– трепел, шлак,

– гипс.

6. Влажность шлама (для мокрого способа).

7. Вид топлива и калорийность.

8. Удельный расход топлива на 1 кг клинкеров.

9. Потери при прокаливании.

10. Производственные потери:

– сырьевых материалов – 2 %;

– клинкера – 0,3 %;

– добавок (каждой) – 1 %;

– цемента – 0,5 %.

11. Режим работы предприятия:

количество рабочих дней для цеха обжига – 335;

для других цехов – 260 дней в 2 смены.

3.7.2. Годовая потребность материалов 3.7.2.1. Клинкер. Количество клинкера определяется вычитанием от годовой производительности завода всех добавок (гипса и активных минеральных добавок).

–  –  –

где К – количество клинкера, т; Д – количество добавки, %; п – потери, %; Пг – годовая производительность завода, т.

3.7.2.2. Количество добавок по заданному содержанию в % 3.7.2.3. Потребность цементной сырьевой смеси (шихты) в абсолютно сухом состоянии для изготовления 1 т клинкера при величине п.п.п составляет:

–  –  –

где Ш1 – количество сырьевой смеси в абсолютно сухом состоянии для 1 т клинкера, т, п.п.п – потери при прокаливании, %, На весь клинкер Ш Ш1 К п, где Ш – сырьевая смесь в абсолютно сухом состоянии на весь клинкер, т; Кп – количество клинкера с учетом потерь, т.

18 3.7.2.4. Количество сухого известняка на 1 т клинкера:

Ш1 И ИС=, где Ис – количество сухого известняка на 1 т клинкера, т; Ш1 – сырьевая смесь в абсолютно сухом состоянии на 1 т клинкера, т;

И – содержание известняка в сырьевой смеси, %.

Количество сухого известняка на весь клинкер:

СИ И с К п, где СИ – количество сухого известняка на весь клинкер, т; Кп – количество клинкера с учетом потерь, т.

Количество известняка с учетом естественной влажности по заданному содержанию влажности и с учетом потерь.

3.7.2.5. Количество глины. Количество сухой глины на 1 т клинкера (СГ1):

Ш1 Г СГ 1, где СГ1 – количество сухой глины на 1 т клинкера, т; Ш1 – количество сырьевой смеси на 1 т клинкера, т; Г – содержание глины в сырьевой смеси, %.

Количество сухой глины на весь клинкер (СГ):

–  –  –

где СГ1 – количество сухой глины на 1 т клинкера, т; Кп – количество клинкера с учетом потерь.

Количество глины с естественной влажностью по заданному процентному содержанию влажности и далее, с учетом потерь.

Полученные данные заносятся в табл. 3.4.

–  –  –

20

4. Расход карбонатного сырья при производстве извести Для производства строительной извести используется плотный известняк, известняк-ракушечник, известковый туф, мел, доломит. Карбонатное сырье для производства строительной извести должно удовлетворять требованиям ОСТ 21-27-76.

4.1. Определение активных CaO+MgO в воздушной извести при обжиге карбонатных пород:

–  –  –

где СаОс, MgOс – содержание оксидов СаО и MgO в сырье, (СаОс = 52–55; MgOс = 0,2–0,5), % по массе; К – коэффициент пересчета химического состава сырья на состав извести:

–  –  –

где aун – количество безвозвратного пылеуноса, %.

Потребность промежуточного цеха в сырье можно рассчитать, пользуясь данными удельного расхода сырья для получения извести 1–3 сорта. Например, норма расхода известняка на 1 т извести составляет 1,6–1,9 т.

22

4.5. Расход карбонатного сырья на фактическую производительность предприятия:

–  –  –

где Рс – расход карбонатного сырья, т; П – производительность завода в год (сутки, час).

Данные по расходу сырья с учетом режима работы предприятия занести в сводную таблицу по форме 3.4.

5. Расход сырья при производстве гипсовых вяжущих веществ При расчете потребности в сырье для получения гипсовых вяжущих веществ учитываются молекулярные массы материалов, реакции получения соответствующего вида вяжущего, содержание примесей в сырье и его влажность.

–  –  –

где М.м. CaSО40,5H2O; М.м.CaSO42H2O; М.м.CaSO4 – молекулярные массы соответствующих соединений.

в) выход продуктов дегидратации (т/т) из гипсового сырья, содержащего примеси,

–  –  –

где Qг, Qа – выход продукта дегидратации на 1 т теоретически чистого двуводного гипса, т.; А – содержание примесей в гипсовом камне, %.



5.2. Расход гипсового камня, содержащего примеси (т) на получение 1 т вяжущего:

а) строительного гипса

–  –  –

где 1,186 и 1,264 – расход чистого природного гипса соответственно на получение 1 т строительного гипса и ангидритового вяжущего, т.

5.3. Содержание CaSO42H2O в гипсовом камне (по процентному содержанию отщепленной гидратной воды)

–  –  –

где Qу– удельный расход сырья на 1 т гипсового вяжущего, т;

Пгод – годовая производительность предприятия, т.

Расчеты расхода сырья в единицу времени произвести с учетом режима работы предприятия и представить в виде сводной таблицы.

При ориентировочных расчетах можно пользоваться нормативными данными расхода сырья на единицу гипсового вяжущего. Например, норма расхода сырья для получения 1 т строительного гипса составляет 1,25 т, высокообжигового гипса – 1,33 т.

<

6. Выбор, расчет основного технологического оборудования

Выбор основного технологического оборудования для заданного цеха производится в тесной взаимосвязи с ранее принятой технологической схемой производства.

При выборе основного оборудования исходят из следующих положений:

1. Агрегаты должны быть высокопроизводительными и иметь высокие технико-экономические показатели.

2. Готовый продукт или полуфабрикат, получаемый после обработки на данном агрегате, должен быть высокого качества. Следует выбирать оборудование, изготовляемое отечественным машиностроением, более современных и совершенных моделей. При этом рекомендуется использовать справочник и справочную литературу более поздних изданий.

Необходимые расчеты по выбору оборудования рекомендуется производить в порядке установки отдельных машин в технологическом потоке от подачи сырья до выхода готовой продукции. Если цех объединяет несколько отделений, то расчет оборудования следует производить по отделениям. Это не только упрощает расчеты, но позволяет учитывать взаимосвязь отдельных машин в выполнении технологических операций, а также исключает пропуски каких-либо машин в линии.

Необходимое количество машин и другого оборудования определяют по формуле П г(ч), N Пг 0 (ч 0 ) К ис где N – количество машин, подлежащих установке; Пг(ч) – требуемая годовая или часовая производительность по данному технологическому переделу, м3, т; ПГ0(Ч0) – производительность (годовая или часовая) машин выбранного типоразмера, м3, т;

Кис – нормативный коэффициент использования оборудования по времени (принимается равный 0,97).

Выбор типа мельниц производят с учетом размалываемости материала, требуемой тонкости помола и производительности.

Выбор типа вращающихся печей производят с учетом способа подготовки сырьевой смеси, качества клинкера и производительности. Пылеосадительные системы (циклоны, батарейные циклоны, рукавные фильтры и электрофильтры) подбирают по производительности, характеризуемой количеством газа и воздуха в м3, которые можно очистить за 1 ч. В зависимости от мощности и размеров оборудования, интенсивности пылевыделения объёмы отсасываемого воздуха составляют: при отборе от щековых и молотковых дробилок до 4000–8000 м3/ч;

упаковочных машин – 5000 м3/т, мест перегрузок сыпучих материалов – 300–3500 м3/ч.

Количество аспирационного воздуха, отсасываемого от мельниц, определяют по формуле V B 3600 S V 0, где S – площадь свободного сечения барабана мельницы, м3; V0 – скорость описываемого воздуха в мельнице, м/с (при нормальном аспирационном режиме составляет 0,6–0,7 м/с).

Подсос воздуха в аспирационную систему для мельниц с центральной разгрузкой принимают равным 50 %, для мельниц с периферийной разгрузкой – 100 %, для аппаратов первой ступени – 10–20 %, второй и третьей – 15–20 %.

Количество газов, подлежащих очистке после выхода из сушильных установок и из мельниц при сухом помоле сырья с одновременной сушкой, определяют теплотехническим расчетом. Ориентировочно количество газов, отсасываемых из сушильных барабанов и мельниц, на 1 кг испаряемой влаги можно определить, исходя их уравнения

Q V2 CV t,

где Q – количество тепла, затрачиваемое на испарение 1 кг воды из материала; Cv – средняя объемная теплоемкость теплоносителя (дымовых газов), кДж/м3.град., V2 – необходимый объем работающего теплоносителя, м3; t – температура теплоносителя при входе в сушильное устройство.

Учитывая температуру газов, отходящих из сушильного устройства, а также дополнительный подсос воздуха в газоходах, принимаемый 50 % от объема теплоносителя, общий объем выходящих газов на 1 кг испаренной влаги составит:

–  –  –

где Vв – общий объем выходящих газов на 1 кг испаренной влаги; Q – количество тепла, затрачиваемого на испарение 1 кг влаги из материала, кДж, составляет 4620–9780, кДж/кг; С – средняя объёмная теплоёмкость газов, кДж/ кг град, примерно равна 1,30–2,47 кДж/ м град; t1 и t2 – температура газов, соответственно при выходе и входе из сушильного барабана или мельницы, °С; 1,5 – коэффициент, учитывающий подсос воздуха.

Подобранное оборудование и характеристика его вносится в заказную спецификацию (табл. 6.1).

–  –  –

Заказная спецификация по оборудованию Наименование Тип и мар- Завод-изготови- Коли- Масса, кг и техническая ка обору- тель (для импорта чество еди- обхарактеристика дования – страна, фирма) штук ницы щая

7. Контроль качества сырья, продукции и технологического процесса Раздел посвящается разработке системы оперативного контроля сырьевых материалов, готовой продукции и технологических процессов проектируемого цеха. При этом следует указать, каким требованиям должны удовлетворять сырьевые материалы, готовая продукция, какие технологические операции конкретно и как будут контролироваться, каковы допустимые колебания технологических параметров.

Следует предусмотреть современные ускоренные методы контроля и аппаратуру. Пути улучшения качества продукции путем совершенствования технологических процессов и их контроля. Привести данные по периодичности контроля, принятым методам контроля и аппаратуре для контроля.

28 8. Архитектурно-строительная часть

Архитектурно-строительная часть составляет одно целое с технологической частью, так как компоновка технологического оборудования должна быть увязана с объемнопланировочными решениями зданий (сооружений) завода.

В записке приводится:

1. Общая характеристика производственного корпуса (этажность здания, наличие въездов и выездов и др.).

2. Конструктивные характеристики намеченных к постройке зданий (колонны, стены, междуэтажные перекрытия, покрытия и др.).

При работе над этой частью необходимо пользоваться [2].

9. Охрана окружающей среды, охрана труда и техника безопасности

Вопросы охраны окружающей среды (обеспыливание) занимают важное место на цементных заводах. Поэтому необходимо конкретно указать, какие мероприятия заложены в проекте по охране окружающей среды.

Кроме того, дается характеристика и анализ опасностей и вредностей. Приводятся основные мероприятия по технике безопасности и охране труда с указанием конкретной операции, оборудования, отделения, где они предусмотрены проектом.

Принятые решения по санитарной технике и технике безопасности должны найти отражение не только в настоящем специальном разделе, но и при разработке технологического процесса, компоновке оборудования и выборе строительных конструкций, в обеспечении нормальных проходов, устройстве лестниц, удобных условий и обслуживании механизмов и т. д.

Технологическая часть проекта должна быть органически связана с техникой безопасности и санитарно-гигиеническими условиями труда.

10. Графическая часть проекта

Графическая часть курсового проекта должна ясно показывать размещение оборудования и взаимную увязку между отдельными машинами при организации поточного производства и строительной конструкцией цеха.

При компоновке оборудования необходимо создавать нормальные условия для его обслуживания и выполнения производственных операций на рабочих местах, а также организацию достаточных проходов, обусловленных правилами техники безопасности.

Графическая часть проекта представлена одним листом формата А1 и включает план и разрезы (продольный и поперечный). Во всех проекциях показывают только общие виды оборудования, даже если линия разреза проходит непосредственно по машине.

Оборудование должно быть строго координировано в вертикальном и горизонтальном направлениях, главные оси которого привязываются к главным осям или к строительным конструкциям (к стенам здания, к колоннам).

11. Правила оформления пояснительной записки и графической части и списка использованной литературы Пояснительная записка должна быть написана на бумаге формата А4 (ГОСТ 2.301–68*) в соответствии с ГОСТ 2.105–95*.

При оформлении пояснительной записки и графической части использовать методические указания.

30

СПИСОК РЕКОМЕНДОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Основная:

1. Румянцева, В.Е. Химические основы полимеров и вяжущих веществ: сборник задач и упражнений: учебное пособие для вузов / В.Е. Румянцева, Н.Л. Федосова. – М.: Изд-во АСВ, 2005. – 173 с [3].

2. Шмитько, Е.И. Химия цемента и вяжущих веществ:

учебное пособие для вузов / Е.И. Шмитько, А.В. Крылова, В.В.

Шаталова. – СПБ: Проспект науки, 2006. – 206 с.

3. Гипсовые материалы и изделия (производство и применение): справочник / под общ. ред. А.В. Ферронской. – М.:

Изд. АСВ, 2004. – 485 с.

Дополнительная:

1. Волженский, А.В. Минеральные вяжущие вещества:

учеб. пособие для вузов / А.В. Волженский – М.: Стройиздат, 1986. – 464 с.

2. Чистяков, Б.З. Использование минеральных отходов промышленности в производстве строительных материалов / Б.З. Чистяков, А.Н. Лялинов. – Л.: Стройиздат. Ленингр. отделение, 1984. – 151 с.

3. Волженский, А.В. Применение зол и топливных шлаков в производстве строительных материалов / А.В. Волженский, И.А. Иванов, В.Н. Виноградов. – М.: Стройиздат, 1984. – 255 с.

4. Колбасов, В.М. Технология вяжущих материалов / В.М. Колбасов, И.И. Леонов, Л.М. Сулименко. – М.: Стройиздат, 1987. – 315 с.

5. Мазуров, Д.Я. Теплотехническое оборудование заводов вяжущих материалов: учебник – М.: Стройиздат, 1982. – 288 с.

6. Гордашевский, П.Ф. Производство гипсовых вяжущих материалов из гипсосодержащих отходов / П.Ф. Гордашевский. – М.: Стройиздат, 1987. – 104 с.

7. Гольдштейн, Л.Я. Использование топливных зол и шлаков для производства цемента / Л.Я. Гольдштейн, Н.П. Штейнерт. – Л.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние, 1977. – 151 с.

8. Банит, Ф.Г. Механическое оборудование цементных заводов / Ф.Г. Банит, О.А. Несвижский. – М.: Машиностроение, 1975. – 318 с.

9. Справочник по производству цемента / под ред. И.И.

Халина. – М.: Гостройиздат, 1963.

10. Справочник по проектированию цементных заводов / под ред. Данюшевского. – Л.: Стройиздат. Ленинградское отделение, 1969. – 240 с.

11. Строительные материалы: справочник / под ред. А.С.

Болдырева, П.П. Золотова. – М.: Стройиздат, 1989. – 567 с.

12. Гиимашев, В.В. Технический анализ и контроль производства вяжущих материалов и асбестоцемента: учебное пособие / В.В. Тимашев, И.И. Леотов. – М.: Стройиздат, 1984. – 287 с.

13. Лоскутов, Ю.А. Механическое оборудование предприятий по производству вяжущих строительных материалов:

учеб. пособие / Ю.А. Лоскутов, В.М. Максимов, В.В. Веселовский; под общ. ред. Ю.А. Лоскутова. – М.: Машиностроение, 1986. – 376.

14. Журавлев, М.И. Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий на базе их: учеб. пособие для вузов / М.И. Журавлев, А.А. Фоломеев; под ред.

В.М. Сенянского. – М.: Высш. шк., 1983. – 232 с.

15. Ведомственные нормы технологического проектирования цементных заводов, работающих по сухому способу производства (ВНТБ 06-86). – Л., 1986. – 45 с.

16. Пособие к Ведомственным нормам (ВНТП 06-86) технологического проектирования цементных заводов, работающих по сухому способу производства. – Л., 1987. – 298 с.

17. Монастырев, А.В. Производство извести / А.В. Монастырев. – М.: Высш. шк., 1986. – 192 с.

18. Рояк, С.Т. Специальные цементы: Учеб. пособие / С.Т. Рояк, Ю.С. Рояк. – М.: Стройиздат, 1983. – 279 с.

19. Балдин, В.П. Производство гипсовых вяжущих веществ / В.П. Балдин. – М.: Высш. шк., 1985. – 135 с.

20. Табунщиков, Н.П. Производство извести / Н.П. Табунщиков. – М.: Химия, 1974. – 239 с.

21. Вихтер, Я.И. Производство гипсовых вяжущих веществ / Я.И. Вихтнер. – М.: Высш. шк., 1974. – 271 с.

22. Волженский, А.В. Гипсовые вяжущие изделия (технология, свойства, применение) / А.В. Волженский, А.В. Ферронская. – М.: Стройиздат, 1974. – 328 с.

23. ГОСТ 30515–97. Цементы. Общие технические условия. Введ. 1998-01-10. – М.

24. ГОСТ 30744–2001. Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка. Введ. 2002-01-03. – М.

25. ГОСТ 125–79*, ГОСТ 26871–86. Известь строительная. Технические условия. Введ. 1979 – 01.07. – М.: Изд-во стандартов, 1980. – 5 с.

26. ГОСТ 9179–77*. Известь строительная. Технические условия. Введ. 1979 – 01.01. – М.: Изд-во стандартов, 1989. – 8 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

–  –  –

37



Похожие работы:

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ _ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства» (ПГУАС) ВОЗВЕДЕНИЕ МНОГОЭТАЖНЫХ КАРКАСНЫХ ЗДАНИЙ ИЗ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА Методические указания по выполнению самостоятельной работы Под общей редакцией доктора технических наук, профессора Ю.П. Скачкова Пенза 2014 УДК 69.056.55:721.012.87 (075,8) ББК 38.706.я73 В64...»

«Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Томский государственный архитектурно-строительный университет» БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ Программа, методические указания и контрольные вопросы для самостоятельной работы студентов и выполнения раздела выпускной квалификационной работы Составитель Е.В. Сафонова Томск Безопасность жизнедеятельности....»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тихоокеанский государственный университет» ПАТЕНТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ КОНТРОЛЬНЫХ И ВЫПУСКНЫХ КВАЛИФИКАЦИОННЫХ РАБОТ Методические указания к выполнению раздела «Патентный поиск» в контрольных и выпускных квалификационных работах для студентов всех форм обучения специальностей 270102.65 «ПГС», 240403.65 «Химическая технология...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства» (ПГУАС) МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по выполнению курсовой работы по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» на тему: «Организация строительства комплекса объектов поточным методом» Под общей редакцией доктора технических наук, профессора Ю.П. Скачкова...»

«Департамент образования города Москвы Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение города Москвы «Колледж градостроительства, транспорта и технологий № 41» (ГБПОУ КГТиТ № 41) МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по составлению отчета по производственной практике Москва 2015г. Рассмотрено Утверждаю на заседании предметно-цикловой Заместитель директора по УПР комиссии ГБПОУ КГТиТ №41 преподавателей УГ «Техника и подразделение «Очаково» технология наземного транспорта» /Артамонова Т.М./...»

«Дагестанский государственный институт народного хозяйства «Утверждаю» Ректор, д.э.н., профессор _БУЧАЕВ Я. Г. «29» августа 2014г. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ «ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА КАРКАСНООБШИВОЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ » По профессии 270802.10 «Мастер отделочных строительных работ» Махачкала -2014г. Составители – Салахова Ираида Наримановна, преподаватель профессионального колледжа ДГИНХ. Баширова Евгения Александровна преподаватель профессионального колледжа ДГИНХ. Рабочая программа дисциплины...»

«Е.М. ГЕНЕРАЛОВА ОСНОВЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ КОММУНИКАЦИЙ ГРАФИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Е.М. Генералова ОСНОВЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ КОММУНИКАЦИЙ. ГРАФИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА Учебно-методическое пособие Самара УДК 741:742:744.424:744.43 Г34 Генералова Е.М. Основы профессиональных коммуникаций. Графические средства:...»

«ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение города Москвы Колледж Градостроительства, Транспорта и Технологий №41 Методические рекомендации по выполнению практических работ по общепрофессиональной дисциплине «Правовое обеспечение профессиональной деятельности» Специальности : 190631 – Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта (технический профиль) 250401 Технология деревообработки (технический профиль) Москва 2014...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ _ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства» (ПГУАС) МИКРОРАЙОН НА 6-12 ТЫСЯЧ ЖИТЕЛЕЙ Методические указания по архитектурному проектированию для студентов 4 курса (8 семестр) направления 07.03.01 «Архитектура» Под общей редакцией доктора технических наук, профессора Ю.П. Скачкова Пенза 2014 УДК 711.58 ББК 38.9 М59...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства» (ПГУАС) КОНСТРУКТИВНЫЕ СИСТЕМЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ПОКРЫТИИ ЗДАНИЙ Методические указания для самостоятельной работы студентов Под общей редакцией доктора технических наук, профессора Ю.П. Скачкова Пенза 2014 УДК 624.91:721.053(075.8) ББК 38.44:38.71я73 К65 Методические...»

«Федеральное агентство по образованию Томский государственный архитектурно-строительный университет ПОДДЕРЖАНИЕ НОРМАТИВНОГО ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА В ПОМЕЩЕНИИ ЗА СЧЕТ ОПТИМИЗАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ Методические указания к практическим работам Составитель М.В. Анисимов Томск Поддержание нормативного температурного режима в помещении за счет оптимизации тепловых потерь: методические указания / Сост. М.В. Анисимов. – Томск.: Изд-во Том. гос. архит.-строит. ун-та, 2010. – 20 с. Рецензент С.А. Карауш...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Томский государственный архитектурно-строительный университет»БАЗИСНО-ИНДЕКСНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА «ГРАНД-СМЕТА» Методические указания к лабораторным работам и практическим занятиям Составители О. П. Полякова, О.М. Шинковская Томск 201 Базисно-индексный...»

«УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ «ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ» УТВЕРЖДАЮ. Зам. директора по учебной работе Н.Н. Богачева 31.08.2015 БУХГАЛТЕРСКИЙ УЧЕТ КУРСОВАЯ РАБОТА МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ Специальность 2 – 25 01 35 «Бухгалтерский учет, анализ и контроль» Гомель 2015 Автор: Демьянова А.В., Веретенникова О.Г., преподаватели Гомельского государственного машиностроительного колледжа Методические указания разработаны для учащихся специальности 2Бухгалтерский учет,...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Институт биологии Кафедра ботаники, биотехнологии и ландшафтной архитектуры С.П. Арефьев ЛЕСОУСТРОЙСТВО Учебно-методический комплекс. Рабочая программа для студентов направления 35.03.10 Ландшафтная архитектура очной формы обучения профиля Садово-парковое и ландшафтное строительство Тюменский государственный...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тихоокеанский государственный университет» «ИТОГ3» (Ищите, Творите – Обретете Гарантии) Методические указания к проведению государственного экзамена в форме деловой игры для студентов по направлению подготовки 270800.62 «Строительство» (квалификация «Бакалавр»), профиль «Промышленное и гражданское строительство» – ПГС(б) всех форм обучения...»

«ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА Тестовые задания 1 вариант Хабаровск 2014 Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тихоокеанский государственный университет» ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА Тестовые задания Методические указания к выполнению тестовых заданий для студентов 1 курса машиностроительных специальностей и направлений бакалавриата заочной формы обучения 1 вариант УДК 514.18 Инженерная графика :...»

«МИНОБРНАУКИ РОССИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет» (ННГАСУ) Кафедра отечественной истории и культуры Методические рекомендации по курсу «История» Нижний Новгород МИНОБРНАУКИ РОССИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский федеральный университет имени Первого Президента России Б.Н. Ельцина» ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ Методические указания для выполнения дипломного проекта (ВКР) по специальности 270102 – Промышленное и гражданское строительство для студентов всех форм обучения Екатеринбург 2012 69.05.658 (075.8) Составители проф. Ямов В.И.,...»

«Федеральное агентство по образованию Томский государственный архитектурно-строительный университет РАБОЧАЯ ПРОГРАММА по дисциплине «Метрология, стандартизация, сертификация» Методические указания и контрольное задание Томск Рабочая программа по дисциплине «Метрология, стандартизация, сертификация». Методические указания и контрольное задание / Сост. А.А. Алексеев, О.И. Недавний, А.В. Смокотин. Томск: Изд-во Том. гос. архит.-строит. ун-та, 2010. – 39 с. Рецензент: к. т. н., доцент Г.И. Таюкин...»

«Федеральное агентство по образованию Томский государственный архитектурно-строительный университет ПРОТИВОПОЖАРНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ Методические указания к практическим занятиям Составители О.О. Герасимова С.А. Карауш Томск 2009 Противопожарное водоснабжение зданий и сооружений: методические указания / Сост. О.О. Герасимова, С.А. Карауш. – Томск : Изд-во Том. гос. архит.-строит. ун-та, 2009. – 22 с. Рецензент Г.И. Ковалев Редактор Е.Ю. Глотова Методические указания к...»







 
2016 www.metodichka.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Методички, методические указания, пособия»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.