WWW.METODICHKA.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Методические указания, пособия
 
Загрузка...

Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 7 |

«Стандарт третьего поколения МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Учебное пособие. Часть 1. Материаловедение Архангельск ИПЦ САФУ УДК 66.01 ББК 34. А4 Рекомендовано к ...»

-- [ Страница 1 ] --

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Северный (Арктический) федеральный университет

имени М.В. Ломоносова»

Стандарт третьего поколения

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ И

ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ



Учебное пособие. Часть 1. Материаловедение Архангельск

ИПЦ САФУ

УДК 66.01 ББК 34.

А4 Рекомендовано к изданию редакционно-издательским советом Северного (Арктического) федерального университета имени М.В. Ломоносова

Рецензенты:

В.И. Лебедев, доцент, кандидат технических наук;

И.Р. Варгасов, доктор технических наук (филиал «Севмашвтуз» СПбГМТУ) Александров В.М.

А46 Материаловедение и технология конструкционных материалов. Учебное пособие. Часть 1. Материаловедение. Стандарт третьего поколения / В.М.

Александров. – Архангельск: Северный (Арктический) федеральный университет, 2015. – 327 с.

Изложены закономерности формирования структуры кристаллических материалов в процессе кристаллизации из жидкого состояния, а также пластического деформирования и термической обработки. Большое внимание уделено изучению и разборке диаграмм состояния двух компонентных систем. Приведены основные закономерности формирования структуры и свойств всех групп промышленных сталей и сплавов, неметаллических материалов на основе полимеров, керамических и композиционных материалов.

Даны рекомендации по их применению. Рассмотрена оценка конструкционной прочности металлов и пути её повышения, изложены методология и принципы выбора материалов для конкретных деталей и изделий.

Предназначено для студентов не машиностроительных специальностей всех форм обучения.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

Глава 1. Металлические материалы……………………………………

1.1 Кристаллическое строение сплавов………………………………... 6

1.2 Кристаллизация металлов и сплавов………………………………. 32 Контрольные вопросы…………………………………………….

Глава 2. Механические свойства сплавов и методы их определения 3

2.1. Понятие конструкционная прочность и критерии её оценки……. 39

2.2. Методы повышения конструкционной прочности……………….. 4 Контрольные вопросы…………………………………………… Глава 3. Железо и сплавы на его основе………………………………..

–  –  –

Контрольные вопросы…………………………………………... 236

6.4. Магний и его сплавы………………………………………………... 236 Контрольные вопросы…………………………………………... 246

6.5. Сплавы на основе никеля…………………………………………... 245 Контрольные вопросы…………………………………………… 255

6.6. Антифрикционные сплавы…………………………………………. 256 Контрольные вопросы…………………………………………... 266 Глава 7. Неметаллические материалы………………………………… 267

7.1. Резина……………………………………………………………….. 267 Контрольные вопросы…………………………………………… 279

7.2. Пластмассы…………………………………………………………. 280 Контрольные вопросы…………………………………………… 29

7.3. Изоляционные материалы…………………………………………. 292 Контрольные вопросы…………………………………………… 299 Глава 8. Композиционные материалы…………………………………. 300 Контрольные вопросы…………………………………………… 309 Глава 9. Понятие о наноматериалах…………………………………… 3 Список литературы………………………………………………………. 327 Введение Материаловедение называют прикладную науку о связи состава, строения и свойств материалов. Решение важнейших технических проблем, связанных с экономией материалов, уменьшением массы машин и приборов, повышением точности, надёжности и работоспособности механизмов и приборов во многом зависит от развития материаловедения.

Задача материаловедения – установление закономерностей взаимосвязи структуры и свойств материалов для того, чтобы целенаправленно воздействовать на них при переработке в изделия и эксплуатации, а также для создания материалов с заданными сочетаниями свойств и прогнозирования срока службы материалов.

Условия эксплуатации материалов стали более жёсткими вследствие роста объёма производства, загрязнения и повышения агрессивности окружающей среды. Активное вмешательство человека в природные процессы обусловило внимание науки к защите окружающей среды, выявлению вторичных ресурсов. Решение этой «технически нейтральной» проблемы средствами материаловедения имеет определённую экономическую и общественную направленность.





Изучение физических (плотность, электропроводность, теплопроводность, магнитная проницаемость и др.), механических (прочность, пластичность, твёрдость, модуль упругости и др.), технологических (жидкотекучесть, ковкость, обрабатываемость резанием, свариваемость и др.) и эксплуатационных свойств (сопротивление коррозии, изнашиванию и усталости, жаропрочность, хладостойкость и др.) позволяет определить области рационального использования различных материалов с учётом экономических требований.

Большой вклад в развитие науки о материалах внесли русские учёные.

П.П.Аносов (1799 – 1851гг.) впервые установил, связь между строением стали, и её свойствами. Д.К.Чернов (1839 – 1921 гг.), открывший полиморфизм стали, всемирно признан основоположником научного металловедения.

Большое значение в развитии методов физико-химического исследования и классификации сложных фаз в металлических сплавах имели работы Н.С.Курнакова (1860 – 1941 гг.) и его учеников. Разработка теории и технологии термической обработки стали, связана с именем С.С.Штейнберга (1872 -1940 гг.), Н.А.Минкевича (1883 – 1942 гг.). Исследования механизма и кинетики фазовых превращений в металлических сплавах посвящены работы крупных советских учёных С.Т.Конобеевского, А.А.Байкова, Г.В.Курдюмова, В.Д.Садовского, А.А.Бочвара, С.Т.Кишкина, Н.В.Агеева и многих других.

Работы крупнейшего русского химика А.М.Бутлерова (1828 – 1886 гг.), создавшего теорию химического строения органических соединений, создали научную основу для получения синтетических полимерных материалов. На основе работ С.В.Лебедева впервые в мире было создано промышленное производство синтетического каучука.

Среди зарубежных учёных большой вклад в изучение железоуглеродистых сплавов внесли А.Ле-Шателье (Франция), Р.Аустен (Англия), Э.Бейн (США) и др.

–  –  –

В природе существуют две разновидности твёрдых тел, различающиеся по своим свойствам: кристаллические и аморфные (рис.1.1).

Рис. 1.1 Кристаллическое строение вещества При охлаждении аморфных тел нет явной температуры перехода из жидкого состояния в твёрдое, в то время как кристаллические тела имеют конкретную температуру кристаллизации (рис.1.2).

6 Рис. 1. 2 Кривые охлаждения: 1- аморфных тел; 2 – кристаллических тел Аморфные тела при нагреве размягчатся в большом температурном интервале, становятся вязкими, а затем переходят в жидкое состояние.

Кристаллические тела остаются твёрдыми, т.е. сохраняют приданную им форму, до вполне определенной температуры, при которой они переходят в жидкое состояние. Кристаллические тела характеризуются упорядоченным расположением в пространстве элементарных частиц (ионов, атомов, молекул), из которых они составлены – геометрический фактор (рис.1.3)

–  –  –

В зависимости от размеров структурных составляющих и применяемых методов их выявления используют следующие понятия:

тонкая структура. (х 20000 – 150000) микроструктура. (до х1500) рис.1.4, а макроструктура. (до х10) рис.1.4, б а б Рис.1.4 Микроструктура (а) и макроструктура (б) сплава Кристаллическая решётка. В кристалле элементарные частицы (ионы, атомы, молекулы), из которых построен кристалл, сближены до соприкосновения и располагаются различно, но закономерно по разным направлениям. Наименьший параллелепипед, в котором в узлах находятся элементарные частицы, называют элементарной ячейкой. Последовательное перемещение его образует пространственную кристаллическую решётку.

Для описания элементарной ячейки кристаллической решётки используют шесть величин: три отрезка – период решётки a, b, c, три угла между этими отрезками,, (рис.1.5) Соотношения между этими величинами определяют форму ячейки.

По форме элементарных ячеек все кристаллы подразделяют на семь систем (рис.1.6) В большинстве случаев решётки сложны, так как элементарные частицы находятся не только в узлах кристаллической решётки, но и на её гранях или в центре решётки (рис.1.7, 1.8, 1.9) О степени сложности судят по числу частиц, приходящихся на одну элементарную ячейку. В простой пространственной решётке всегда на одну ячейку приходится одна частица. На ОЦК ячейку – две частицы. На ГЦК ячейку – четыре частицы.

Система, период, число частиц, приходящихся на элементарную ячейку, полностью определяют расположение элементарных частиц в кристалле.

Рис.1.5 Пространственно-кристаллическая решётка Кристаллические системы элементов

–  –  –

Рис.1.6 Семь систем элементарных ячеек Рис 1.7 Решётка объёмноцентрированная кубическая (ОЦК) Рис.1.8 Решётка гранецентрированная кубическая (ГЦК) Рис.1.9 Решётка гексогональная плотноупакованная (ГПУ) Дополнительные характеристики: координационное число и коэффициент компактности.

Координационное число – число ближайших и равноудалённых элементарных частиц. (К). Для ОЦК – К8. Для ГЦК – К12. Для простой кубической решётки – К6.

Коэффициент компактности – отношение объёма всех элементарных частиц, приходящихся на одну элементарную ячейку, ко всему объёму элементарной ячейки.

Для простой кубической решётки – 0,52. Для ОЦК – 0,68. Для ГЦК – 0,74.

Оставшееся пространство образуют поры, которые дифференцируют на октаэдрические (восьмигранник) и тетраэдрические (четырёхгранник).

Кристаллографические индексы.

По параллельным направлениям свойства одинаковы, поэтому достаточно указать для всего семейства параллельных прямых одно направление, проходящее через начало координат (узел кристаллической решётки). Координаты этого узла выражают целыми числами u, v, w в единицах отрезков a, b, c, заключают в квадратные скобки [u, v, w] и называют индексами направлений. Их всегда выражают целыми числами, а отрицательное значение обозначается знаком минусом над индексом.

Положение плоскости в пространстве определяется отрезками, отсекаемыми плоскостью по осям x, y, z. Эти отрезки выражают целыми числами m, n, p в единицах отрезков a, b, c. Принято за индексы плоскостей брать обратные отрезки: h = 1/m; k = 1/n; l = 1/p. Три этих числа (h, k, l) заключённые в круглые скобки, называют индексами плоскостей. Если плоскость отсекает по осям отрицательные отрезки, то это отмечается знаком минус над соответствующим индексом (рис. 1.10).

Анизотропия.

(греч. Anises неравный + tropes свойства) Это зависимость свойств кристалла от направления, возникающая в результате упорядоченного расположения атомов (ионов, молекул) в пространстве. В кристалле расстояния между атомами в различных кристаллографических направлениях различны, а поэтому различны и свойства. Прочность и пластичность монокристалла изменяется в зависимости от направления. В природных условиях кристаллические тела – поликристаллы, т.е. состоят из множества мелких различно ориентированных кристаллов. В связи с этим поликристаллические тела считают мнимо изотропными. В процессе обработки давлением поликристалла кристаллографические плоскости одного индекса в различных зёрнах могут ориентироваться параллельно. Такие поликристаллы называют текстурованными, и они, подобно монокристаллам, анизотропные (рис.1.11).

–  –  –

Рис. 1.11 Изменение структуры при пластической деформации Влияния типа связи на структуру и свойства кристаллов.

Тип связи, возникающий между элементарными частицами в кристалле, определяется электронным строением атомов, вступающих во взаимодействие. Элементарные частицы в кристалле сближаются на определённое расстояние, которое определяется взаимодействием сил, действующих в кристалле. Силы притяжения возникают благодаря взаимодействию электронов с положительно заряженным ядром собственного атома, а также с положительно заряженными ядрами соседних атомов. Силы отталкивания возникают в результате взаимодействия положительно заряженных ядер соседних атомов при их сближении. Они проявляются при сильном сближении и растут интенсивнее, чем силы притяжения.

Уравновешивание сил происходит при сближении атомов на расстояние dо. Этому сближению соответствует максимум энергии связи Есв, что делает кристалл термодинамически стабильным (рис.1.12).

Рис.1.12 Результирующая сила и энергия связи в кристаллах Есв определяет: температуру плавления, испарения, модуль упругости, температурный коэффициент линейного расширения.

Все кристаллы по характеру превалирующей связи подразделяют:

молекулярные;

ковалентные;

металлические;

ионные.

Молекулярные кристаллы.

В кристаллах инертных газов связь Ван-дер-Ваальса единственная, а, следовательно, она определяет структуру и свойства кристаллов.

Ковалентные кристаллы.

Ковалентная связь характеризуется направленностью, так как каждый атом вступает в обменное взаимодействие с определённым числом соседних атомов.

Вследствие большой энергии связи ковалентные кристаллы характеризуются высокими температурами плавления и испарения.

Металлические кристаллы.

В металлическом кристалле при взаимодействии с элементами других групп атомы легко отдают свои валентные электроны и превращаются в положительные ионы. Металлическая связь ненаправленная, так как каждый атом стремиться притянуть к себе как можно больше соседних атомов.

Среди металлов и некоторых неметаллов распространено явление полиморфизма – способность в твёрдом состоянии при различных температурах (или давлении) иметь различные типы кристаллических структур ОЦК, ГЦК, ГПУ и т. Эти кристаллические структуры называют аллотропическими формами или модификациями. Низкотемпературную модификацию называют, а высокотемпературные,, и т.д.

Стабильность модификаций при определённой температуре и давлении определяется значением термодинамического потенциала (свободной энергией G).

G = H – ST Более стабильной при данной температуре будет модификация, имеющая меньшее алгебраическое значение термодинамического потенциала, что может быть достигнуто либо за счёт малой энтальпии H, либо большой энтропии S.

Энтальпия H – (греч. enthalpy нагреваю) физическая функция независимых переменных – давления и энтропии, однозначно определяющая состояние фаз. Системы в термодинамике (термодинамический потенциал).

Энтропия S - (греч. еp в, внутрь + trope поворот, превращение) мера внутренней неупорядоченности системы.

Температурным полиморфизмом обладают около тридцати металлов.

Быстрое охлаждение может сохранить высокотемпературную модификацию в течение длительного времени при Т = 20-25оС, так как низкая диффузионная подвижность атомов при таких температурах не способна вызвать перестройку решётки. Кроме того, известен полиморфизм под влиянием температуры и давления (графит – алмаз).

Ионные кристаллы.

В сложных кристаллах, состоящих из элементов различной валентности, возможно образование ионного типа связи. Представитель этой группы – кристалл оксида FeO, решётка которого состоит из отрицательно заряженных ионов кислорода и положительно заряженных ионов железа. Перераспределение валентных электронов при ионной связи происходит между атомами одной молекулы (одним атомом железа и одним атомом кислорода).

Дефекты кристаллов.

Строение реальных кристаллов отличается от идеальных. В реальных кристаллах всегда содержатся дефекты, а потому нет идеально правильного расположения атомов во всём объёме кристалла.

Дефекты кристаллов подразделяют:

точечные;

линейные;

поверхностные;

Точечные дефекты. К ним относятся: вакансии, межузельные атомы основного вещества, чужеродные атомы внедрения (рис.1.13).

Вакансии – являются самой важной разновидностью точечных дефектов; они ускоряют все процессы, связанные с перемещением атомов: диффузия, спекание порошков и т.д. В технически чистых металлах точечные дефекты повышают электросопротивление, а на механические свойства почти не влияют.

Линейные дефекты – краевые и винтовые дислокации (рис.1.14). Краевая дислокация в сечении представляет собой край «лишней» полуплоскости в решётке. Вокруг дислокаций решётка упруго искажена. Мерой искажения служит так называемый вектор Бюргерса (рис.1.15). У краевой дислокации вектор Бюргерса равен межатомному расстоянию и перпендикулярен дислокационной линии, у винтовой дислокации – параллелен ей.

На рис. 1.16 показана схема движения дислокаций под действием тангенциальных напряжений ().

На рис.1.17 показана зависимость сопротивление деформации металлов, определяемое значениями в, т от плотности дислокаций (), которая определяется как суммарная их длина, см, в 1 см3, т.е. выражается в см-2. Теоретически рассчитанная прочность идеального кристалла в 103 раз выше экспериментально определённых значений для реального кристалла. К теоретической прочности приближается прочность практически бездефектных кристаллов – нитевидные кристаллы («усы»). К настоящему времени удалость получить кристаллы, практически не содержащие дислокаций. Эти нитевидные кристаллы небольших размеров (длиной 2 – 10 мм и толщиной 0,5 – 2,0 мкм), обладают прочностью, близкой к теоретической. Так, нитевидные кристаллы железа имеют предел прочности в = 13000 Мпа, а техническое железо – только 300 Мпа. Наименьшими значением прочности обладают чистые и отожжённые металлы (плотность дислокаций 106 – 108 см-2).

Расчёт учёных показал, что наиболее высшая прочность, которой можно достичь увеличением количества дефектов в металле, около 1010 – 1012 см2 Это объясняют тем, что дислокации начинают препятствовать деформационным смещениям друг другу (образования дислокационных сеток).

Если количество дислокаций превышает 1012 – 1013, то прочность металла резко падает из-за разрушения кристаллов в местах большого скопления дефектов.

Рис.1.13 Вакансия и межузельный атом В настоящее время много способов повышения прочности изделий (легирование, обработка металлов давлением, термическая обработка и т.д.), но до сих пор мы не можем точно сказать, что такое прочность. На этот вопрос, однако, не может быть однозначного ответа. С одной стороны, прочность – сопротивление пластической деформации; с другой, - сопротивление хрупкому разрушению; с третьей, - сопротивление износу; с четвёртой, - стойкость против коррозии; с пятой, - способность выдерживать высокие температуры под нагрузкой и т. д.

В зависимости от того, в каких условиях должна работать та или иная деталь, важнее оказываются те или иные приданные ей качества. Вот почему, говоря дальше о прочности металлических изделий, мы каждый раз будем иметь в виду не какую-то абстрактную прочность, а вполне конкретную способность металлического изделия сопротивляться определённым внешним воздействиям.

–  –  –

Рис.1.16 Схемы движения дислокаций Поверхностные дефекты. Наиболее важными поверхностными дефектами являются больше угловые и мало угловые границы, дефекты упаковки, границы двойников (рис.1.18, 1.19).

Границы между зёрнами называются больше угловыми, так как соответственные кристаллографические направления в соседних зёрнах образуют углы в десятки градусов. Каждое зерно, в свою очередь, состоит из субзёрен и блоков.

Субзерно представляет собой часть кристалла относительно правильного строения. Границы субзёрн представляют собой стенки дислокаций, которые разделяют зерно на отдельные субзёрна и блоки. Угол взаимной разориентации между соседними субзёрнами невелик (не более 5о), поэтому такие границы называются мало угловыми. На мало угловых границах также скапливаются примеси.

Рис.1.17 Зависимость сопротивление деформации от числа дефектов

–  –  –

Рис.1.19 Границы зёрен и субзёрен Дефект упаковки представляет собой часть атомной плоскости, ограниченную дислокациями, в пределах которой нарушен нормальный порядок чередования атомных слоёв рис.1.20.



–  –  –

Границы двойников представляют образование в монокристалле областей с закономерно измененной ориентацией кристаллической структуры.

Структуры двойниковых образований являются либо зеркальным отражением атомной структуры материнского кристалла (матрицы) в определенной плоскости, либо образуются поворотом структуры матрицы вокруг кристаллографической оси на некоторый угол, постоянный для данного вещества, либо другими преобразованиями симметрии. Пара — матрица и двойниковое образование — называется двойником рис.1.21.

Рис.1.21 Граница двойников Выводы.

Поверхностные дефекты влияют на механические и физические свойства материалов. Особенно больше значение имеют границы зёрен. Предел текучести t связан с размером зёрен d зависимостью t = о + k d-1/2, где о и k – постоянные для данного материала. Чем мельче зерно, тем выше предел текучести, вязкость и меньше опасность хрупкого разрушения. Аналогично, но более слабо влияет на механические свойства размер субзёрен.

Размер зерна определяется по ГОСТу (рис.1.22).

Фазовый состав сплавов.

В сплавах элементы могут различно взаимодействовать между собой, образуя различные по химическому составу, типу связи и строению кристаллических фаз. Эти кристаллы в зависимости от атомно-кристаллической структуры принято делить на два основных вида:

твёрдые растворы;

промежуточные фазы Твёрдыми растворами называют кристаллы, в которых сохраняется кристаллическая решётка одного элемента растворителя.

Рис.1.22 Шкала размеров зерна, X 100 (ГОСТ 5639-82) Такие растворы являются кристаллическими фазами переменного состава. Они могут быть неограниченной растворимости для твёрдых растворов замещения и ограниченной растворимости для твёрдых растворов замещения и внедрения.

Твёрдые растворы замещения (рис.1.23).

Твёрдые растворы внедрения (рис.1.24). Такие твёрдые растворы возникают при сплавлении переходных металлов с неметаллами, имеющими малый атомный радиус – Н, N, С, В.

Твёрдые растворы внедрения всегда имеют ограниченную растворимость и встречаются преимущественно тогда, когда растворитель имеет ГПУ или ГЦК решётки.

Заключение: твёрдые растворы составляют основу большинства промышленных конструкционных сплавов и сплавов специального назначения.

Они отличаются хорошей технологической пластичностью: хорошо деформируются в горячем состоянии, а многие и в холодном состоянии.

Рис.1.23 Твёрдые растворы замещения Промежуточные фазы.

Промежуточной фазой называют – кристаллы, образованные различными элементами и имеющие собственный тип кристаллической решётки, отличающийся от решёток составляющих их элементов.

Промежуточные фазы обозначают так же, как и твёрдые растворы, буквами греческого алфавита.

К этим фазам относят и химические соединения (рис.1.25). Они имеют следующие особенности:

состав, который может быть выражен простой формулой АnBm, где А и В – соответствующие элементы, а n и m – целые числа;

кристаллическую решётку, отличную от кристаллических решёток элементов, образующих соединения;

свойства, резко отличающихся от свойств образующих соединения элементов;

постоянную температуру кристаллизации, как и у чистых металлов.

–  –  –

Рис.1.25 Кристаллическая решётка цементита (карбид железа) Диффузия в металлах и сплавах.

Диффузия – перенос разнородных атомов, который сопровождается изменением концентрации компонентов в отдельных зонах сплава.

Самодиффузии – переход атомов металла из узла кристаллической решётки в соседний или межузлие под действием теплового возбуждения.

Механизмы диффузии (самодиффузии) (рис.1.26)

Рис.1.26 Диффузия в металлах

Жидкие кристаллы Жидкие кристаллы – это жидкости с упорядоченной молекулярной структурой (в основном органические вещества, у которых молекулы имеют удлинённую форму).

Жидкие кристаллы текучи, как обычные жидкости, но в то же время обладают анизотропией свойств, как кристаллы (рис.1.27) При переходе из-за усилившихся тепловых колебаний упорядоченная молекулярная структура полностью исчезает, увеличивается прозрачность вещества, и поэтому верхнюю температурную точку существования жидкого кристалла часто называют точкой просветления.

По структуре жидкие кристаллы разделяют на три класса:

1. нематические – молекулы выстроены в цепочки;

2. смектические – молекулы образуют параллельные слои;

3. холестерические – молекулы размещаются по пространственной спирали.

На основе жидких кристаллов изготовляют медицинские термометры для контроля перегрева узлов и деталей, преобразователи невидимого инфракрасного излучения в видимый свет. В последнем случае поглощение инфракрасного излучения нагревает жидкий кристалл так, что изменяется окраска отражённого света. Жидкие кристаллы применяют в модуляторах, системах отображения информации – калькуляторах, ручных часах, измерительных приборах автомобилей, устройствах для отклонения светового потока и др.

<

Холестерическая фаза

Рис.1.27 Текстуры жидких кристаллов Структура полимеров, стекла и керамики.

Полимерами – называют вещества с большой молекулярной массой, у которых молекулы состоят из одинаковых групп атомов – звеньев (мономера) (рис.1.28, 1.29). В зависимости от характера связей между линейными молекулами полимеры разделяют:

термопластичные;

термореактивные.

Термопластичные полимеры, способны многократно размягчатся при нагреве, и твердеть при охлаждении без изменения своих свойств.

Термореактивные полимеры при нагреве остаются твёрдыми вплоть до полного термического разложения.

Полимеры по структуре макромолекулы.

Термопласты: Реактопласты линейные разветвлённые (аморфные структуры) Рис.1.28 Структура полимеров Керамикой называют материалы, полученные при высокотемпературном спекании минеральных порошков (рис.1.30). Характерной особенностью керамических материалов является хрупкость.

Ситаллы или стеклокристаллические материалы получают из стёкол специального состава при помощи контролируемой кристаллизации.

Фотоситаллы применяют как фоточувствительные материалы.

Термоситаллы имеют универсальное применение: как износостойкие материалы используются для деталей гидромашин, узлов трения, защитных эмалей; как прочные стабильные диэлектрики - для радиодеталей, плат и т.п.

(рис.1.31).

Стекло представляет собой аморфное вещество, образующееся при сплавлении оксидов или без оксидных соединений. Основу стекла образует объёмная сетка из однородных структурных элементов. Структура аморфного стекла возникает при охлаждении стеклянной массы, когда повышение её вязкости препятствует кристаллизации (рис.1.32).

Рис.1.29 Получение изделий из термопластичных полимеров

–  –  –

1.2 Кристаллизация сплавов Переход металла из жидкого состояния в твёрдое с образованием кристаллической структуры называется первичной кристаллизацией.

Образования новых кристаллов в твёрдом кристаллическом веществе называется вторичной кристаллизацией (перекристаллизацией).

Процесс кристаллизации состоит из двух одновременных процессов:

зарождение кристаллов;

линейный рост кристаллов;

Кристаллы могут зарождаться самопроизвольно (самопроизвольная кристаллизация) или зарождаться и расти на имеющихся готовых центрах кристаллизации (не самопроизвольная кристаллизация) (рис 1.33).

Рис 1.34 Рост зародышевых центров и рост кристаллов

Самопроизвольная кристаллизация (рис.1.35) обусловлена стремлением вещества иметь более устойчивое состояние, характеризуемое уменьшением термодинамического потенциала G, характеристика свободной энергии системы. Второй закон термодинамики – любая система всегда стремится занять то состояние, чтобы она обладала min свободной энергией.

Температура, при которой термодинамические потенциалы вещества, как в твёрдом, так и в жидком состояниях равны, называется равновесной температурой (термодинамической температурой) ТG.

Рис.1.35 Самопроизвольная кристаллизация

Термодинамический потенциал определяется:

G = Е – ТS + РV (по Гельмгольцу) где G – термодинамический потенциал, свободная энергия системы, Е – внутренняя энергия системы, Т – термодинамическая температура S – энтропия (функция состояния: порядка и беспорядка, связанное с поступательным и колебательным движением), РV – работа внешних сил (давление на объём) G = Н – ТS (по Гиббсу) где Н – энтальпия (Е + РV) сумма работ внутренних и внешних сил.

Разница между равновесной (ТG.) и реальной (Тр) температурой кристаллизации называется степенью переохлаждения ( Т).

Образованию зародышей способствуют флуктуации энергии, т.е. отклонение энергии группировок атомов в отдельных зонах жидкого металла от некоторого среднего значения.

Появление зародышей изменяет термодинамический потенциал (свободную энергию) всей системы. С одной стороны, при переходе жидкости в кристаллическое состояние термодинамический потенциал G уменьшается (с другой стороны, он увеличивается (+) вследствие появления поверхности раздела между жидкостью и кристаллическим зародышем.

На рис.1.36 показано, как изменяется свободная энергия системы при кристаллизации.

Кинетика кристаллизации. Скорость образования зародышей, образующихся в единицу времени в единице объёма (1мм-3с-1); скорость роста – увеличением линейных размеров, растущих кристалла в единицу времени (мм/с). Оба процесса связаны с перемещением атомов и зависят от температуры (степени переохлаждения Т).

Не самопроизвольная кристаллизация (гетерогенная) В реальных условиях процессы кристаллизации и характер образующих структур в значительной мере зависят от имеющихся готовых центров кристаллизации. Такими центрами являются:

тугоплавкие частицы неметаллических включений;

оксиды;

интерметаллические соединения, образуемых примесей.

Измельчение структуры способствует улучшению механических свойств металла.

Рис.1.36 Изменение свободной энергии при кристаллизации На практике для измельчения структуры металла и сплавов широко применяют технологическую операцию, называемую модифицированием.

Она состоит во введении в жидкий сплав перед заливкой специальных добавок - модификаторов (бор в сталь, натрий в алюминий и его сплавы). Подстуживание металла перед заливкой до температур, незначительно превышающих температуру плавления металла, способствует уменьшению размера зерна.

Формирование кристаллов

Форма и размер зёрен, образующихся при кристаллизации, зависят:

скорости и направления отвода тепла:

температуры жидкого металла;

содержание примесей.

Структура слитка зависит от многих факторов: (рис.1.37) количество и свойства примесей в чистом металле;

количества легирующих элементов в сплаве;

температуры разливки сплава;

скорость охлаждения при кристаллизации и т.д.

–  –  –

Рис.1.37 Схема строения металлического слитка, полученного при разных температурах Типичная структура слитка сплавов состоит из трёх зон: (рис.1.38)

1. мелкие равноосные кристаллы на поверхности слитка, из-за большой степени переохлаждения;

2. столбчатые кристаллы, наиболее благоприятно ориентированные по отношению к теплоотводу, расположенные нормально к стенкам формы;

3. равноосные кристаллы больших размеров в середине слитка, где наблюдается наименьшая степень переохлаждения и не ощущается направленного отвода тепла.

Структура, состоящая из одних столбчатых кристаллов, называется транскристаллитной. Встречается у слитков очень чистых металлов.

Химическая неоднородность по отдельным зонам слитка называется зональной ликвацией. Она отрицательно влияет на механические свойства сплава. В реальных сплавах кроме зональной встречаются и другие виды ликвации.

Аморфное состояние металлов При сверхвысоких скоростях охлаждения (106 оС/с) из жидкого состояния диффузионные процессы настолько замедляются, что подавляется образование зародышей и рост кристаллов. В этом случаи при затвердевании образуется аморфная структура (аморфные сплавы или металлические стёкла) (рис.1.39).

Аморфные металлические материалы удачно сочетают высокие прочность, твёрдость и износостойкость с хорошей пластичностью и коррозионной стойкостью.

Рис.1.38 Строение слитка Большое практическое значение имеет также и возможность получения аморфных металлов в виде лент, проволоки диаметром несколько микрометров непосредственно при литье, минуя такие дорогостоящие операции, как ковка, прокатка, волочение, промежуточные отжиги, зачистки, травление.

В настоящее время аморфная структура получена более чем у 20 чистых металлов и полупроводниковых материалов и более 110 сплавов. Это сплавы легкоплавких, редкоземельных и переходных металлов.

Рис. 1.39 Структура аморфного металлического сплава А – межкристаллитная компонента, образуемая из всех атомов, расположенных по границам зёрен;

В – структурная компонента кристаллическая, которая включает себя атомы, расположенные внутри кристалла Контрольные вопросы

1. Задачи материаловедения?

2. Отличие аморфных тел от кристаллических?

3. Основные характеристики кристаллических решёток?

4. Кристаллографические индексы.

5. Что такое анизотропия?

6. Что такое полиморфизм?

7. Дефекты в кристаллах.

8. Что такое дислокация?

9. Что такое фаза, твёрдый раствор, химическое соединение?

10. Что такое прочность металла?

11. Как влияют дефекты на прочность металла?

12. Какие процессы происходят при кристаллизации сплавов?

13. Параметры кристаллизации?

14. Что такое и как определяется термодинамический потенциал (свободная энергия) системы?

15. Отчего зависит структура слитка при кристаллизации?

38 Опишите типичную структуру слитка после кристаллизации.

16.

Что такое аморфное состояние металла?

17.

Глава 2. Механические свойства сплавов

2.1 Понятие конструкционная прочность материалов и критерии её оценки

Факторы, которые определяют работу конструкционных материалов:

статические, циклические и ударные нагрузки;

низкие и высокие температуры;

контакт с различными средами.

Эти факторы определяют требования к конструкционным материалам, основные из которых – эксплуатационные, технологические, экономические.

Эксплуатационные требования имеют первостепенное значение. Для того чтобы обеспечить работоспособность конкретных машин и приборов, конструкционный материал должен иметь высокую конструкционную прочность.

Конструкционной прочностью называется комплекс механических свойств, обеспечивающих надёжную и длительную работу материала в условиях эксплуатации.

Надо помнить, что требуемые характеристики механических свойств материала для конкретного изделия зависят не только от силовых факторов, но и воздействия на него рабочей среды и температуры.

Рабочая среда – жидкая, газообразная, ионизированная, радиационная, как правило, оказывает отрицательное влияние на механические свойства материала (коррозионное растрескивание, окисление, изменение химического состава и как результат охрупчивание и т.д.) Температурный диапазон от -269 до 2000оС. От материала требуется – жаропрочность, а при низких температурах – хладостойкость.

Технологические требования направлены на обеспечение наименьшей трудоёмкости изготовления деталей и конструкций. Технологичность материала характеризует возможные методы его обработки. Она оценивается:

обрабатываемостью резанием, давлением, свариваемостью, способностью к литью, прокаливаемостью, склонностью к деформации и короблению при термической обработке. От неё зависят производительность и качество изготовления детали.

Экономические требования сводятся к тому, чтобы материал имел невысокую стоимость и был доступным. Использование материалов, содержащих легирующие элементы (особенно дефицитные), должно быть обоснованно повышением эксплуатационных свойств детали. Эти требования приобретают особое значение при массовом масштабе производства.

Конструкционная прочность – комплексная характеристика, включающая сочетание критериев:

прочности;

надёжности;

долговечности.

Критерии прочности материала выбирают в зависимости от условий его работы.

При статических нагрузках, при испытании на растяжения, предел прочности (в) или предел текучести (0,2, т) – характеризуют сопротивление материала пластической деформации (рис.2.1). Для приближенной оценки статической прочности используют твёрдость НВ или НR (рис.2.2, 2.3) (для стали справедливо эмпирическое соотношение в = НВ/3).

Рис.2.1 Испытание на растяжение

Рис.2.2 Измерение твёрдости по Бринеллю При циклических нагрузках: предел выносливости R (при симметричном круговом изгибе -1).

Надо помнить – чем больше прочность материала, тем большие допустимые рабочие напряжения и тем самым меньшие размеры и масса детали.

Однако – повышение уровня прочности материала и, как следствие, рабочих напряжений сопровождается увеличением упругих деформаций:

упр = упр/Е, где Е – модуль нормальной упругости (модуль Юнга), характеристика жёсткости металла. Именно критерии жёсткости, а не прочности обуславливают размеры станин станков, корпусов редукторов и других деталей, от которых требуется сохранение точных размеров и формы.

Возможно и противоположное требование. Для пружин, мембран и других чувствительных упругих элементов приборов, важно обеспечить большие упругие перемещения. Тогда от материала требуется высокий предел упругости упр и низкий модуль упругости Е.

Рис.2.3 Измерение твёрдости по Роквеллу Дополнение: для материалов, используемых в авиационной и ракетной технике, важное значение имеет эффективность материала по массе. Она оценивается удельными характеристиками:

удельной прочностью в/g ( – плотность, g – ускоренное свободное падение);

удельной жёсткостью Е/ g.

Примечание: для оценки конструкционной прочности необходимы характеристики прочности при рабочих температурах и в эксплуатационных средах.

Вывод – в качестве критериев конструкционной прочности выбирают те характеристики, которые наиболее полно отражают прочность в конкретных условиях эксплуатации.

Надёжность – свойство материала противостоять хрупкому разрушению (внезапному отказу).

Для предупреждения хрупкого разрушения конструкционные материалы должны обладать:

достаточной пластичностью, % и, %;

ударной вязкостью КСU (МДж/м2) рис.2.4, рис.2.5 Рис. 2.4 Маятниковый копёр для определения ударной вязкости Рис.2.5 Испытания на ударную вязкость Однако эти параметры определены на лабораторных образцах, без учёта реальных условий эксплуатации конкретной детали. Необходимо учитывать то, что в условиях эксплуатации действуют факторы, дополнительно снижающие их пластичность, вязкость и увеличивающие опасность хрупкого разрушения:

концентраторы напряжений (надрезы);

понижение температуры;

динамические нагрузки;

увеличение размеров деталей (масштабный фактор).

Для того чтобы избежать внезапных поломок в условиях эксплуатации, необходимо учитывать трещиностойкость.

Трещиностойкость – группа параметров надёжности, характеризующих способность материала тормозить развитие трещины.

Трещины являются острыми концентраторами напряжений, местные (локальные) напряжения в вершине которых могут во много раз превышать средние расчётные напряжения.

Для трещины длиной l и радиусом r напряжения в вершине:

уmах = ср 2 l/ r Концентрация напряжений тем больше, чем длиннее трещина и острее её вершина. Для пластичных материалов опасность таких дефектов не велика. Хрупкие материалы, наоборот, чрезвычайно чувствительны к надрезам.

Оценку надёжности высокопрочных материалов по размеру допустимого дефекта (трещины) проводят по критерию Ж.Ирвина (К).

К = ср lкр, (МПа х мм1/2 ) где – безразмерный коэффициент, характеризующий геометрию трещины.

К – критерий вязкости разрушения, зависит от степени пластической деформации у вершины трещины (её затуплении) и характеризует развитие вязкой трещины. Чем он больше, тем выше надёжность материала.

Для оценки надёжности материала используют также параметры:

ударную вязкость КСU, КСV, КСТ (МДж/м2);

температурный порог хладноломкости Т50.

Параметром КСV оценивают пригодность материала для сосудов давлении, трубопроводов и других конструкций повышенной надёжности.

Параметр КСТ, определяемый на образцах с трещиной усталости у основания надреза, более показателен. Он учитывается при выборе материала для конструкций особо ответственного назначения (летательных аппаратов, роторов турбин).

Порог хладноломкости Т50 - характеризует влияние снижения температуры на склонность материала к хрупкому разрушению. Его определяют по результатам ударных испытаний образцов с надрезом при понижающейся температуре (рис.2.6). Т50 – обозначает температуру при которой в изломе образца имеется 50% волокнистой составляющей, и величина КСТ снижается на половину.

Рис.2.6 Температура Тхл. (Т50) порог хладноломкости Долговечность – свойство материала сопротивляться развитию постепенного разрушения (постепенного отказа), обеспечивая работоспособность деталей в течение заданного времени (ресурса).

Постепенный отказ – потеря материалом работоспособности, при наступлении которой детали заменяют без угрозы аварийных последствий.

Причины потери работоспособности, т.е. постепенного отказа:

развитие процессов усталости;

изнашивание;

ползучести;

коррозии;

радиационного разбухания и пр.

Эти процессы вызывают постепенное накопление необратимых повреждений в материале и его разрушение. Обеспечение долговечности материала означает уменьшение до требуемых значений скорости его разрушения.

Для большинства деталей машин (более 80%) долговечность определяется сопротивлением материала усталостным разрушениям (циклической долговечностью) или сопротивлением изнашиванию (износостойкостью).

Циклическая долговечность характеризует работоспособность материала в условиях многократно повторяющихся циклов напряжения. Цикл напряжения – совокупность изменения напряжения между двумя его предельными значениями maх и min в течение периода Т.

Синусоидальный цикл изменения напряжения характеризуется коэффициентом асимметрии цикла R = min / maх; амплитудой напряжения a = (maх - min) /2; средним напряжением цикла m = (maх + min) /2.

Процессы постепенного накопления повреждений в материале под действием циклических нагрузок, приводящие к изменению его свойств, образованию трещин, их развитию и разрушению, называют усталостью, а свойства противостоять усталости – выносливостью (рис.2.7).

Разрушение от усталости по сравнению с разрушением от статической нагрузки имеет ряд особенностей:

–  –  –

О способности материала работать в условиях циклического нагружения судят по результатам испытаний образцов на усталость. Результаты испытаний изображают в виде кривой усталости: maх от числа циклов нагружения N. Горизонтальный участок определяет напряжение, которое не вызывает усталостного разрушения после неограниченного большого числа циклов. Это напряжение представляет собой физический предел выносливости R (R – коэффициент асимметрии цикла), при симметричном цикле -1.

–  –  –

Циклическая прочность и долговечность зависят от большого числа факторов, из которых решающее значение имеют структура и напряжённое состояние поверхностного слоя, качество поверхности и воздействие коррозионной среды. (Отверстия, канавки, проточки, риски, поры, раковины, неметаллические включения и др.).

Дополнительные критерии выносливости:

1. живучесть – определяемая скоростью роста трещины усталости (СРТУ). При высокой живучести можно своевременно путём дефектоскопии обнаружить трещину, заменить деталь и обеспечить безаварийную работу.

2. износостойкость – свойство материала оказывать в определённых условиях трения сопротивление изнашиванию. Износ – процесс постепенного разрушения поверхностных слоёв материала путём отделения его частиц под влиянием сил трения.

Его определяют по изменению размеров, объёма или массы.

Существует три периода износа:

начальный, период приработки;

период установившегося (нормального) износа;

период катастрофического износа. Материал, устойчивый к изнашиванию в одних условиях, может катастрофически быстро разрушаться в других.

Эта задача решается рациональным выбором материала трущихся пар и способа его обработки.

3. ползучесть – определяется скоростью развития пластической деформации материала при постоянном напряжении и при высоких температурах.

Таким образом, работоспособность материала детали в условиях эксплуатации характеризуют следующие критерии конструкционной прочности:

1. критерии прочности в, 0,2, -1, которые при заданном запасе прочности определяют допустимые рабочие напряжения, массу и размеры деталей;

2. модуль упругости Е, который при заданной геометрии детали определяет величину упругих деформаций, т.е. её жёсткость;

3. пластичность,, ударная вязкость КСТ, КСV, КСU, вязкость разрушения К, температурный порог хладноломкости Т50, которые оценивают надёжность материала при эксплуатации;

4. циклическая долговечность, скорости изнашивания, ползучести, коррозии, определяющие долговечность материала.

Методы повышения конструкционной прочности 2.2

1. Технологические.

2. Металлургические.

3. Конструкторские.

Технологические. Цель – повышение прочности материала. Методами:

легирования, пластической деформации, термической, термомеханической и химико-термической обработки. Повышение прочности указанными методами основано на ряде структурных факторов:

увеличение плотности дислокаций. Чем больше плотность дислокаций, тем выше сопротивление пластическому деформированию;

создание дислокационных барьеров в виде границ зёрен, субзёрен, дисперсных частиц вторичных фаз. Важная особенность этого фактора упрочнения состоит в том, что измельчение зёрен (увеличение протяжённости их границ) сопровождается повышением ударной вязкости. Сильное торможение дислокаций создают дисперсные частицы вторичной фазы.

образование полей упругих напряжений искажающих кристаллическую решётку. Такие поля образуются вблизи точечных дефектов – вакансий, примесных атомов и, главным образом, атомов легирующих элементов. Образования атмосфер Коттрелла атомами внедрения.

Вместе с тем повышение прочности, основанное на уменьшении подвижности дислокаций, сопровождается уменьшением пластичности, вязкости и тем самым надёжности.

Проблема повышения конструкционной прочности состоит не столько в повышении прочностных свойств, сколько в том, как при высокой прочности обеспечить высокое сопротивление вязкому разрушению, т. е. надёжность материала.

Например, в углеродистых сталях закалкой на мартенсит и низким отпуском можно получить при содержании 0,4%С B ~ 2400МПа, при 0,6%С B ~ 2800МПа. Однако при такой прочности стали хрупки (КСТ ~ 0), эксплуатационно не надёжны.

Рациональное легирование предусматривает введение в сталь и сплавы нескольких элементов при невысокой концентрации каждого с тем, чтобы повысить пластичность и вязкость. Измельчение зерна осуществляется легированием и термической обработкой, особенно при использовании высокоскоростных способов нагрева – индукционного и лазерного.

Для повышения циклической прочности и износостойкости важно затруднить деформацию поверхности деталей. Это достигается технологическими методами поверхностного упрочнения: поверхностной закалкой, ХТО, поверхностным пластическим деформированием (обдувкой дробью, обкаткой роликами).

Металлургические. Цель – повышение чистоты металла и сплава, т.е. удаление вредных примесей: серы, фосфора, газообразных элементов (кислорода, водорода, азота и зависящих от содержания неметаллических включений).

Методы переплава: вакуумно-дуговой (ВДП), электронно-лучевой (ЭЛП), электрошлаковый (ЭШП), а также вакуумно-индукционную плавку (ВИ), рафинирование синтетическим шлаком.



Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 7 |
Похожие работы:

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра транспортных средств и техносферной безопасности Технология конструкционных материалов МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к выполнению индивидуального задания для студентов направления 190109 «Наземные транспортно-технологические средства» Составители: А.А. ЗЮЗИН, Б.Н. КАЗЬМИН Липецк Липецкий...»

«СОДЕРЖАНИЕ стр.Аннотация к рабочей программе.Рабочая программа.. 4 – 4 теоретический материал.. 1 практический материал.. 35 образовательные технологии.. 39 учебно-методическое, материальнотехническое и информационное обеспечение, экзаменационные вопросы, фонд оценочных средств и контрольные задания.. методические рекомендации..45 Приложения.. 49-59. отдельными изданиями (3 комплекта) общим объемом 460 стр.): Сборник научно-практических материалов по ООП МБ – 260 стр. (в качестве...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «УЛЬЯНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Э. Н. Разнодежина КОММЕРЧЕСКАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению 100700.62 – «Торговое дело», профиль «Коммерция» Ульяновск УлГТУ УДК 338(075) ББК 65.292я7 Р17 Рецензенты: Е. В. Пирогова, кандидат экономических наук, доцент кафедры экономики и...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова Т.Г. Неретина ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОЛИГОФРЕНОПЕДАГОГИКИ Утверждено Редакционноиздательским советом университета в качестве учебного пособия Магнитогорск УДК 37.0056.264 ББК 74.3(я73) Н 54 Рецензенты: Канд. пед. наук., доцент каф. развития дошкольного образования ГБОУ ДПО ЧИППКРО К. П. Зайцева Зав. кафедрой специального образования и медикобиологических дисциплин ФГБОУ ВПО...»

«Образовательная программа основного общего образования Второй Санкт-Петербургской Гимназии рабочий вариант 2015 год СОДЕРЖАНИЕ 1. ЦЕЛЕВОЙ РАЗДЕЛ ПРИМЕРНОЙ ОСНОВНОЙ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ОСНОВНОГО ОБЩЕГО ОБРАЗОВАНИЯ 1.1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА 1.1.1.ВВЕДЕНИЕ 1.1.2.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ОСНОВНОГО ОБУЧЕНИЯ 1.1.3.НОРМАТИВНО-ПРАВОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ОСНОВНОГО ОБУЧЕНИЯ 1.1.4.ЦЕЛИ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ ОСНОВНОГО ОБУЧЕНИЯ 1.1.5.ПРИНЦИПЫ ФОРМИРОВАНИЯ...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Сыктывкарский лесной институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С. М. Кирова» КАФЕДРА ФИЗИЧЕСКОЙ КУЛЬТУРЫ И СПОРТА МЕТОДИКА ОБУЧЕНИЯ ИГРЕ В БАСКЕТБОЛ Методические указания по дисциплине «Физическая культура» для студентов всех направлений бакалавриата, специальностей, форм обучения...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «ПЕНЗЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ЦЕННОСТИ И ЭТИКА БУХГАЛТЕРОВ И АУДИТОРОВ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПЕНЗА 2015 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Пензенский государственный университет» (ПГУ) Профессиональные ценности и этика...»

«Російська Федерація Министерство образования и науки РФ опубликовало проект документа, который может коренным образом изменить подход к финансированию научных институтов. 14 апреля 2015 г. на специализированном портале для публикации проектов различных нормативных актов был обнародован проект ведомственного приказа Минобрнауки «Об утверждении методических рекомендаций по распределению субсидий, предоставляемых федеральным государственным учреждениям, выполняющим государственные работы в сфере...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Самарский государственный технический университет» в г. Сызрани Гусева Н.В. Гаршина О.П.УПРАВЛЕНИЕ ЗАТРАТАМИ И ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ Учебное пособие Сызрань 2013 Печатается по решению НМС инженерно-экономического факультета филиала ФГБОУ ВПО Самарского государственного технического университета в г. Сызрани. Рассмотрено и утверждено...»

«Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова Энергетический факультет Кафедра «Электроснабжение промышленных предприятий» Л. Н. Татьянченко МОДЕЛЬ КАСКАДНОГО ВЫПРЯМИТЕЛЯ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ Учебно-методическое пособие Методические указания к выполнению лабораторной работы по дисциплине «Техника высоких напряжений» для студентов направления 140400 «Электроэнергетика и электротехника» Внимание! Ссылки на локальные ресурсы (файла PDF, презентаций, видео и т.д.) доступны...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ УНИВЕРСИТЕТ ИТМО Е.П. Сучкова РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА НОВЫЕ ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ Учебно-методическое пособие Санкт-Петербург УДК 637.1/3 Сучкова Е.П. Разработка технической документации на новые пищевые продукты специального назначения: Учеб.-метод. пособие. СПб.: Университет ИТМО; ИХиБТ, 2015. 43 с. Учебно-методическое пособие содержит материал по изучению и составлению нормативной и технической...»

«Министерство образования и науки РФ ФГБОУ ВПО Ангарская государственная техническая академия _ И.Г. Голованов ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СТАНЦИИ И ПОДСТАНЦИИ Методические указания к практическим занятиям и самостоятельной работе студентов Для студентов всех форм обучения по направлению подготовки «Электроэнергетика и электротехника» Ангарск 2014 Голованов И.Г. Электрические станции и подстанции. Методические указания к практическим занятиям и самостоятельной работе/ Голованов И.Г. – г. Ангарск: Изд-во АГТА,...»

«Министерство образования и науки РФ ФГБОУ ВПО Ангарская государственная техническая академия ТРЕБОВАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ, ОФОРМЛЕНИЮ И ЗАЩИТЕ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ Методические указания Издательство Ангарской государственной технической академии УДК 378.1 Требования по выполнению, оформлению и защите выпускной квалификационной работы: метод. указания / сост.: Ю.В. Коновалов, О.В. Арсентьев, Е.В. Болоев, Н.В. Буякова. – Ангарск: Изд-во АГТА, 2015. – 63 с. Методические указания...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ КРАСНОДАРСКОГО КРАЯ государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Краснодарского края «КРАСНОДАРСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ» РАССМОТРЕНО И ОДОБРЕНО УТВЕРЖДАЮ на заседании Педагогического совета Директор ГБПОУ КК КТК колледжа Протокол №_ «»_20_г. _С.В. Пронько Секретарь _ Н.В.Ищенко «»20_г. ОТЧЕТ о результатах самообследования Краснодар СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРАВОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 2 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН Казахский национальный технический университет имени К.И. Сатпаева Институт экономики и бизнеса Кафедра «Менеджмент и маркетинг в промышленности» «СОГЛАСОВАНО» «УТВЕРЖДАЮ» Зав. кафедрой «МИМП» Директор института ИЭБ А.Рамазанов Абдыгаппарова С.Б. «28» 04 2014 г. «18» 06 2014 г. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ПРАКТИКА Программа (методические указания) для докторантов PhD специальности 6D051800 – «Управление проектами» Алматы 2014 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ...»

«Бюллетень новых поступлений за сентябрь 2015 год Литературная жизнь Кубани в Х-ХIХ веках [Текст] : лингвокраеведч. пособие для иностр. студ., изуч. русск. яз. / Л 642 КУбГТУ, Каф. русского языка; Сост.: Т.А. Паринова, О.А. Гордиенко, В.Е. Зиньковская. Краснодар : КубГТУ, 2015 (91511). 295 с. Библиогр.: с. 292-295 (67 назв.). ISBN 978-5Рос37) Бирюков Б.В. 621.18 Котельные установки и парогенераторы [Текст] : учеб. Б 649 пособие / Б. В. Бирюков ; КубГТУ. Краснодар : Изд-во КубГТУ, 2007, 2012...»

«ПАСПОРТ УСЛУГИ (ПРОЦЕССА) СЕТЕВОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ФИЛИАЛ ОАО «АЭМ-ТЕХНОЛОГИИ» «ПЕТРОЗАВОДСКМАШ» В Г. ПЕТРОЗАВОДСК Восстановление (переоформление) ранее выданных документов о технологическом присоединении или выдача новых документов о технологическом присоединении при невозможности восстановления ранее выданных технических условий Заявитель: юридические лица, физические лица, индивидуальные предприниматели – законные владельцы электроустановок (энергопринимающих устройств, объектов по производству...»

«Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ухтинский государственный технический университет (УГТУ) Е. Ф. Крейнин, Н. Д. Цхадая НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВАЯ ГЕОЛОГИЯ Учебное пособие Допущено Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по нефтегазовому образованию в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки специалистов 130500 «Нефтегазовое дело» Ухта...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева» Филиал КузГТУ в г. Междуреченске Кафедра социально–гуманитарных дисциплин ФИЗИЧЕСКАЯ КУЛЬТУРА Методические указания к самостоятельной работе для студентов 1 курса очной формы обучения специальности и направлений подготовки: 080100.62 «Экономика» 0801001.65...»

«Запрос ценовых предложений. Объект закупки: Оказание услуг охраны для нужд ГБУЗ МО МОНИКИ им. М.Ф. Владимирского в 2016 году. г. Москва «03» ноября 2015 г. Государственное бюджетное учреждение здравоохранения Московской области «Московский областной научно-исследовательский клинический институт им. М.Ф. Владимирского» (ГБУЗ МО МОНИКИ им. М.Ф. Владимирского) в соответствии с требованиями ст. 22 Федерального закона от 05.04.2013г. №44-ФЗ «О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ,...»





Загрузка...




 
2016 www.metodichka.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Методички, методические указания, пособия»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.